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浙江省制鞋行业挥发性有机物污染特征及其排放系数

2017-10-26 14:32来源:《环境科学》作者:徐志荣 姚轶关键词:VOCs排放VOCs污染VOCs治理收藏点赞

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根据上述公式计算,结合相关的重点企业的调查数据,可初步获得浙江制鞋行业VOCs排放系数以及分地区制鞋行业VOCs排放系数,如图4(a)所示.另外,根据生产工艺的区别,也初步确定了胶粘工艺、注塑工艺的VOCs排放系数,如表4(b)所示.

图4(a)可知,浙江制鞋工业VOCs排放系数介于2.7~105.4g双-1之间,均值为29.5g双-1,与珠三角使用溶剂型胶粘剂的制鞋企业VOCs排放系数基本相当,这主要是由于当前浙江的制鞋行业仅有少数企业使用水性胶粘剂,而绝大部分的企业仍是以使用溶剂型胶粘剂为主.另外,该排放系数也超过了欧盟规定的制鞋企业VOCs总排放限值25g双-1.

此外,从区域角度来看,温州与台州存在较为明显的差异,其中温州的均值排放系数约为34.4g双-1,高于台州的23.3g双-1,主要是由于两地生产鞋的类型不同而造成的,温州地区以皮鞋为主,而台州地区以运动鞋、休闲鞋为主,也意味着皮鞋生产企业VOCs污染相对较高,与欧盟的相关规定较为一致.对于生产工艺而言图4(b),胶粘工艺的

VOCs排放系数介于2.7~97.6g双-1之间,均值约为35.9g双-1,而注塑工艺的生产企业排放系数较低,均值仅为23.8g双-1,这是一方面因为注塑工艺中面底结合过程基本不使用胶粘剂;而另一方面是注塑工艺过程中VOCs排放系数难以用注塑原料来计算.

3.3.2典型生产工段排放系数估算

根据工艺流程图1,制鞋生产过程中VOCs排放主要源于帮面针车、贴底成型等过程,具体生产工段主要为帮面针车的做包和夹包,贴底成型中的刷胶复底和清洁,根据各个工段原辅材料使用情况,也可计算出主要工段VOCs排放系数,如图5所示.

由图5可知,制鞋工业VOCs排放主要源于刷胶复底和做包工段,排放系数均值分别为20.8g双-1和15.1g双-1,最大值分别达到了67.4g双-1和34.2g双-1.其次是夹包工段,排放系数均值约为8.2g双-1,但最大值也可达33.7g双-1.最后清洁工段的排放系数虽最小,均值仅为5.1g双-1,但排放量亦不可忽视.另外,不同企业间不同工段的排放系数也会存在较大差异,详见表3.

从表3来看,一般制鞋企业最大VOCs排放工段为刷胶复底,可占总排放系数的60%左右;但也会有部分企业为夹包,如企业D,约占总排放系数的45%.另外,也有企业夹包不排放VOCs,主要是因为夹包阶段采用了热熔胶作为胶粘剂.

除此之外,制鞋企业VOCs排放还涉及面料复合、喷光等工段.另外,虽然本文未对制鞋企业进行相关监测,但从大量调查数据也能较真实地反映当前浙江制鞋行业VOCs污染状况,也能为后续相关地方标准的制定和排放系数的确定提供理论依据.今后随着浙江制鞋行业污染整治的深入开展,制鞋行业VOCs排放系数将会得到不断的修正与完善.

4结论

目前浙江省制鞋行业VOCs基本处于未治理状态,且仍以使用溶剂型原辅材料为主;制鞋行业VOCs主要污染因子为甲乙酮、甲苯、丙酮、环己酮、乙酸乙酯等10种物质为主;浙江制鞋行业平均VOCs排放系数为29.5g双-1,其中注塑工艺为23.8g双-1,胶粘工艺为35.9g双-1;制鞋行业VOCs主要排放工段为刷胶复底、做包、夹包等,相应排放系数为20.8、15.1和8.2g双-1.

原标题:浙江省制鞋行业挥发性有机物污染特征及其排放系数
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