泄漏检测与修复在炼化企业的应用与发展-第2页-北极星VOCs在线

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3LDAR建库和泄漏普查

截止到2015年底，LDAR工作已在中国石化直属和控股炼化企业全面开展，企业均已完成LDAR首轮普查检测。下面分别以3家炼化企业的连续重整装置A、常减压催化联合装置B、乙烯装置C为例说明中国石化LDAR应用情况。

3.1LDAR建点建库情况

三套装置基础信息建点建库结果见表2。三套装置密封点总计为101477个，划分组件16179个，平均每个组件控制密封点数约为4.9个（扣除空冷丝堵），组件划分较为细致。三套装置不可达(难于检测+险于检测)密封点共7656个，占密封点总数的7.54%，不可达点认定主因为保温材料包覆或高于检测平台2m以上。不可达点数量过多可能引起VOCs排放核算偏高，根据中国石化LDAR推广应用情况，现有炼化企业全厂不可达密封点比例一般可控制在10%以内。采用延长探头检测高处/狭隘处不可达密封点，在保温材料接口处检测保温材料包覆的密封点，可实现部分不可达密封点的检测。

3.2泄漏检测情况

三套装置泄漏检测情况见表3和表4。共检测密封点101246个，发现超标泄漏693个，总体超标泄漏比例为0.68%。超标泄漏主要发生在气体/轻液流经的设备与管线组件，重液流经的设备与管线密封点基本未见超标泄漏。气体/轻液阀、泵、法兰、接头、开口管线及其它密封点泄漏比例分别为1.06%、3.45％、0.79％、0.15％、1.14％和0.81％，泵、阀和开口管线的泄漏比例相对较高，法兰和接头等静密封点的泄漏比例较低。考虑到阀的基数较大，且泄漏排放计算相关方程的系数较大，可能对泄漏排放量核算的贡献较大。

美国94座炼油厂、10座沥青厂和6座化工厂2005-2010年每年阀的超标泄漏统计显示：阀泄漏水平为0.139％~10％，中位值约为1.5％。中国石化三套装置阀的超标泄漏水平略好于美国中位值，这可能是由于中国石化在设备泄漏控制方面起步较早，初期采用一些经验性查漏方法起到了一定作用。随着中国石化LDAR成套技术的推广应用，LDAR技术与管理进一步规范和完善，装置泄漏装制水平也将进一步提高。

4国内LDAR发展趋势

目前国内LDAR尚存在规范性不佳、检测质量不高、信息化不足、高效检测技术发展应用滞后和监督管理不到位等问题。未来LDAR的发展应着力解决上述问题，具体涉及如下4个方面。

4.1LDAR审计审核

由于推广应用时间紧，工作量巨大，导致LDAR实施过程中规范性程度不高。为改进炼化LDAR的规范性，提高工作质量，企业有必要开展LDAR内部审查/审计，建立健全LDAR常规化质量监督管理机制。具体审查内容包括但不限制于以下内容：组织机构和工作流程、标准操作程序、基础资料、

LDAR数据库合规性、LDAR建库规范性、LDAR检测有效性、修复规范性、排放计算的合规性等。

4.2数据链电子信息化及大数据应用

LDAR基础信息建库和泄漏检测工作量巨大且繁杂，可能存在人为因素影响LDAR工作质量。美国已基本实现了LDAR建档、检测数据的采集、存储与传递完全电子信息化，有效降低了工作中的不确定因素，提高了LDAR工作效率和工作质量。国内LDAR不仅需完善数据库，也要实现数据链电子信息化，具体工作包括：（1）LDAR建档、检测数据的采集、存储与传递完全电子信息化；（2）通过安装移动版软件数据库软件的防爆手持计算机进行LDAR定位与标识悬挂、LDAR数据库建立、检测数据采集、存储和传输；（3）手持计算机内置GPS，跟踪并保证检测人员忠实履行职责；（4）数据库增强可视化功能，实现数据库中的组件、密封点与PID图交互链接；（5）应用LDAR大数据分析指导设备与管阀件选型及密封设计。

4.3高效及智能化LDAR检测技术

美国ProvidencePhotonics公司将LDAR检测技术划分为三代：第一代为传统LDAR，使用便携式有机气体检测仪检测泄漏；第二代为SmartLDAR，采用红外气体相机检测泄漏；第三代为人工智能自动化LDAR，采用无人值守红外气体相机和计算机视觉自动识别，实时自动监控泄漏。按此标准，目前LDAR检测技术总体处于第一代。第二代主要用红外气体相机检测，检测速度快，可达常规便携式有机气体分析仪的5～10倍，但灵敏度、检测可靠性和定量性能尚待改进。美国EPA2008年发布了用红外气体相机开展LDAR的AWP规范，但要求每年仍需用常规检测方法检测一次。目前美国EPA正在发展红外气体检测标准方法，有望在未来全面取代LDAR常规检测技术。国内上海、广东和天津等地方标准或规范规定可用红外气体相机定性检测不可达密封点，但需辅之以LDAR常规检测定量，且无配套的红外气体检测标准方法，因此亟需开展红外气体相机高效检测技术及标准化研究，实现LDAR检测技术升级换代。

4.4免检免维修技术

本世纪初，美国EPA提出高级LDAR计划（ELP），规定工厂必须采纳以达到或高于法规要求的行动，主要涉及更严格的检测和维修要求、更高的质量控制/质量保证要求和设备升级等，其中设备升级、更换或改进为核心要素，主要涉及低泄漏阀和填料的要求。其主要思想是将传统LDAR的检测维修逐步转向免检免维修。目前大多数美国炼油厂已与政府签署实施高级LDAR计划，化工厂的高级LDAR计划也正在推进中。目前国际上已有API和ISO标准方法用于低泄漏密封件的测试和认证。国内也应开展低泄漏密封件技术与设计标准、测试技术与标准的研究，促进LDAR向更高效的免检免维修发展。

5结论

中国石化在其直属研究院的技术支持下，创建了自主实施LDAR工作模式，开发了包括管理体系、技术规范和数据管理平台在内的LDAR成套技术，并在所属炼化企业全面推广应用。应用结果表明上述工作模式和成套技术总体可行，为我国大型炼化企业实施LDAR开创了一条新道路。未来LDAR研究与实践将向工作质量改进和工作效率提升发展，主要涉及LDAR内审/外审制度与技术规范、高效及智能化LDAR检测、数据链电子信息化及大数据应用、高级LDAR与免检免维修技术。

原标题：泄漏检测与修复在炼化企业的应用与发展

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