选择性非催化还原法（SNCR）脱硝控制工艺的探索-北极星大气网

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响应国家环保政策要求，华能白山煤矸石发电有限公司新建2×330MW循环流换床锅炉采用SNCR技术完成脱销系统的安装、调试及投入运行，实现DCS集中控制，脱销综合效率达到90%以上，是一个非常成功的环保设施应用案例。

华能白山煤矸石发电有限公司2×330MW新建CFB锅炉脱硝改造工程采用选择性非催化还原烟气脱硝技术，深度响应国家环保政策，以节能减排、高效环保立项，并致力于创建环保示范电站为目标。本文以该项目的实际应用为背景，对选择性非催化还原（SNCR）技术实践进行浅显论述。

1、SNCR技术的选择

CFB锅炉燃烧本身既是一种低NOX燃烧技术，自身脱硝效率可达40%～60%，导致CFB锅炉出口NOX浓度较低，燃烧优化后能进一步降低NOX排放浓度，再通过SNCR工艺，综合脱硝效率可达到90%左右，CFB+燃烧优化+SNCR，投资成本经济合理，脱硝效率满足国家法规要求，工艺成熟，安全可靠。

SNCR还原技术是用尿素作为还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1150℃的区域，还原剂（尿素）迅速热分解成并与烟气中的NOX进行反应生成N2、CO2和H2O，该方法是以炉膛上部分离器及尾部烟道为反应器。

尿素还原NOX的主要反应为：

NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2O

还原剂的反应高效温度范围称为温度窗。最佳温度区一般为850～1100℃。而CFB锅炉特有的结构，有助于烟气和喷入还原剂的均匀混合，这主要是旋风分离器的强烈混合作用。循环流化床锅炉属于低温燃烧，其炉膛出口温度一般在850～1000℃区间内，在SNCR工艺高效“温度窗”内；燃烧后的烟气经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器。

2、以SNCR技术完成脱硝工艺实施

SNCR脱硝系统进行模块化设计，主要由尿素溶液储存与制备系统、稀释和计量分配单元、喷射系统、自控系统所组成。

作为还原剂的固体尿素，被溶解制备成质量浓度为50％的尿素溶液。尿素溶液经输送泵输送至稀释模块前，与稀释水按一定比例混合后，被稀释为合适浓度的尿素溶液，在喷入炉膛之前，再经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，最后经喷枪喷入炉膛，进行脱硝反应。