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袋式与电袋复合除尘器的粉尘排放影响因子研究

2016-01-29 15:39来源:电力行业节能环保公众服务平台作者:姚宇平 刘美玲关键词:除尘器袋式除尘电袋复合除尘收藏点赞

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滤料性能测试需依次经过初始阶段、老化阶段、稳定化阶段和老化后阶段这样4个阶段。整个测试过程中,滤料两侧的阻力由系统自动记录,透过滤料的微量粉尘为采样器中的滤膜所捕获,通过称量滤膜的重量和系统记录的过滤时间,得到滤料的排放浓度和除尘效率。

浙江菲达利用该测试仪,按VDI 3926标准,近年对国内主要滤料厂家的百余个滤料进行了过滤性能测试,掌握了大量的数据。表1给出了滤料性能测试的试验基本条件,表2给出了100个试验滤料在初始阶段及老化后阶段的粉尘排放统计结果。

从表2可见,在试验条件下,滤料本身的粉尘排放浓度是极低的。初始阶段(洁净滤料,30个清灰周期)的平均排放浓度绝大部分滤料不到1.5mg/m3,老化试验结束后,所有滤料的平均浓度不到0.5mg/m3,远低于现场运行的袋式除尘器电袋复合除尘器的排放浓度。

现场工况条件千差万别,影响粉尘排放的主要因子如粉尘特性、运行条件(过滤速度、清灰频率)等也与实验室存在较大差异,要定量对这些因子的影响进行评价比较困难,但可依据一些试验结果对其进行定性评判,以期对控制粉尘排放起到指导性的作用。

2.1.2粉尘粒径的影响

粉尘粒径大小,直接影响滤料的过滤效率。图2给出了某种滤料在不同状态下的分级过滤效率。由于除覆膜滤料外,一般滤料主要依靠表面粉尘层的过滤作用,所以随着粉尘层在滤料表面堆积状态的变化,滤料的过滤效率也有所不同,清洁滤料的除尘效率最低,粉尘层堆积后最高,清灰后有所下降。另外,对于粒径为0.2~0.4μm左右的粉尘,在不同状况下的过滤效率皆最低,这是因为这一粒径范围的粉尘正处于惯性碰撞和拦截作用范围的下限,扩散作用范围的上限。但无论是对于洁净滤料,还是存在粉饼层的滤料,总的趋势是相同的,就是滤料对大粒径的粉尘有更好的过滤效率,粒径大于0.5μm时,此趋向非常明显。

1— 积尘后的滤料;2—振打后的滤料;3—清洁滤料

图2 滤料在不同状况下的分级效率[1]

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