VOCs末端治理技术的困局与出路(群探讨实录)-第2页-北极星VOCs在线

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天祺环保杨峥雄：

用实用溶剂量反推需要排风量。

林建东：

假如我现在3条线是3万风量，之后每年加一台也是1万风量的，现在应该配多少风量的?

天龙环保肖岗行：

按4万风量计算，如果工况不全设计出来不会好用。风量在额定风量20%以上时，RTO正常运行。

西安昱昌旋转RTO-任玲辉：

处理风量、浓度、温度、成分都能确定后，再设计出来的RTO方案最节能，最好用。

渭南印机杨：

要根据各个厂家的不同情况不同设计，投资不能太大。

天龙环保肖岗行：

既要考虑设备工况，也要考虑工艺及油墨和溶剂情况，还要考虑企业共用工程情况，工况全了才能设计得心应手。

参化王成林：

据参化的经验，目前软包行业印刷环节、洗版车间等环节的有机废气不宜直接进入RTO处理，否则运行成本会高到企业无法承受。当前的常规路径有二个选择：1是浓缩，包含转轮或者活性炭、活性炭纤维等工艺;2是通过改造现有的烘箱，比如改善密封，还有通过不同路径做热风回用，这二个选择均是提高废气浓度、减少风量的目的，从而降低RTO的投资和运行成本。目前1方案较成熟，对现有印刷工艺影响小，但是投资较大，2方案在探索中，有投资低的优点，但是安全及产品质量要谨慎。

天祺环保杨峥雄：

RTO只是开机时要消耗能源，正常运行后就不用耗燃油。

参化王成林：

RTO能耗不一定大。运行成本的构成：风机电耗用于克服处理系统的阻力+浓度不够时需要补充能耗，从这成本构成就可以去分析具体案例。单纯说成本高低没有意义，高低是一个比较，基准要首先确定，否则只说高低，无法争论清楚。

贾普臣环保VOCs治理亚乐士:

RTO的工艺消耗，与设计有很大的关系。国外的消耗普遍比国内目前技术水平的消耗低很多，这是欧美等国家用这个技术合理性的核心，但是对于需要开机烘炉的RTO来说，工艺连续性是降低工艺消耗的最重要因素，另外去除率的高低以及对工况合理分析的经验才是降低工艺消耗的重要因素。

林建东：

RTO只能一次性投入做集中处理，对是否预留未来余量十分纠结，谁都不知道来年是什么环境。

昱昌苏翔宇：

软包工厂的生产工况不恒定，RTO的运行成本也不一样，要根据不同客户工况条件因地制宜的选择，抓大放小，解决主要矛盾。

天龙环保肖岗行：

王总说的有道理，现在是治理污染，不能单纯强调运行费用，如果不是连续生产企业不宜使用RTO。

林建东：

按双班制，换版、停单、维修等，平均开机率很多不到50%。

渭南印机杨：

中国包装业起步晚，目前来看，成本在不断加大。如果不考虑成本，许多企业不会考虑的。环保是好事，但不能杀鸡取卵!

天龙环保肖岗行：

按每天计算，如果是单班12h或8h工作时间，不宜使用RTO。

林建东：

这里是否做一个结论：如果订单稳定、开机率高就适合RTO，如果三天打渔两天晒网的企业就不适合。

天龙环保肖岗行：

林总说的有理。

天祺环保杨峥雄：

的确，国外上规模的凹印企业，一般都是选择的RTO处理废气。

原标题：【今日头条】独家！VOCs末端治理技术的困局与出路(群探讨实录)

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