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2019年3月8号,中国柳州钢铁公司焦化厂陈晓舟书记带队,柳钢有关环保、技术、生产专业技术人员、行业专家对晋盛集团投资,中坤天乙(北京)工程技术有限公司开发的于天瑞集团汝州焦化公司设立的脱硫危废双提项目进行了参观,运行见证,技术交流和指导。
双提法是对煤气氧化法脱硫产生的脱硫废液(高盐)脱硫废渣(高硫)从硫泡沫(含废液和脱硫废渣)开始进行处理,连续进料并连续处理危废过程中连续生产出产品硫磺和工业盐的过程。改变以前废液单独提盐处理,废渣单独熔硫的两段,间歇的处理方式;是对煤气氧化法脱硫工艺的完善,使煤气氧化法脱硫工艺将对低成本,环保节能运行成为煤气脱硫的优势先进的工艺技术。
双提技术用人少,人工是废液提盐,熔硫釜熔硫技术的三分之一,提盐清夜不需要板框压滤没有悬浮硫颗粒;提盐液几乎不含焦油,减少脱色活性炭用量,采用在硫泡沫中连续氧化,缩短提盐工艺过程。
出产的硫磺对渣,油渣,进行了单独分离,硫中不含盐,无刺激性不环保气味。参观人员戏称“和炼钢炉的一样,渣是渣,铁水是铁水”。
出硫可以连续的生产粒装硫磺,可以实现自动化包装,利于运输和客户使用。
盐连续蒸发,结晶,离心,操作简单,操作环境好,同样容易实现自动化包装。
现今双提技术成功稳定运行,欢迎洽谈煤气氧化法废液废硫渣处理项目,熔硫造粒,提盐改造项目,实现自动包装。欢迎合作,协作,合资,双赢。
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中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目(煤气脱硫系统EPC)公示评标结果,北京汉唐环保科技股份有限公司排名第一,报价约2999.76万元。该项目建设1台套煤气脱硫系统,处理能力70000Nm3/h,设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3,要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm
中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目(煤气脱硫系统EPC)招标公告,为适应煤气站制气规模,建设1台套煤气脱硫系统,处理能力70000Nm3/h,设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3,要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm3,仍采用湿式氧化法脱硫技术,以纯碱为脱硫剂,
近日,冶金工业规划研究院组织召开《高炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法》、《转炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法》、《可控流物料转运系统》、《可控流物料转运系统技术要求》四项SSEA团体标准审定会,本次会议采用视频会议形式。来自北京北大先锋科技股份有限公司、承德建龙特殊钢有限公司、四川川
近日,由北京晨晰环保工程有限公司总承包的佳木斯市东兴煤化工有限公司4.7万Nm3/h焦炉煤气脱硫项目成功开车!该项目为佳木斯市重点环保项目。煤气脱硫装置处理能力4.7万Nm3/h,采用湿式氧化法工艺。该工艺以碳酸钠为碱源,在脱硫工段通过碱性的脱硫液将煤气中的硫化氢脱除;吸收硫化氢后的脱硫富液进入
以氨作碱源的湿式氧化法焦炉煤气脱硫工艺,因其无需外购碱源的成本优势,在焦化厂已获得广泛应用。但脱硫效率大多达不到国家发改委关于焦化市场准入的标准和其他的相关标准,已成为当前焦化厂市场准入和环保验收的一大难题。因此,及时分析氨作碱源时影响脱硫效率的关键因素,并在此基础上提出对策,已
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近日,廊坊市晋盛节能技术服务有限公司与业内专家共同推出电厂废水的达标排放技术。该技术可大幅降低电厂废水处理的成本,利用电厂的烟气余热,能够大大减少能耗。此技术一经推出便备受关注,晋盛节能已于近日接到多地电厂打来的咨询电话,并达成了初步的合作意向。近几年来,我国火电厂新建的脱硫系统
近日,由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司承建的太原一焦化厂的钠法脱硫废液提盐项目顺利通过业主验收。标志着晋盛节能在焦化行业钠法脱硫废液提盐项目中占据领先地位。晋盛节能在煤气脱硫废液提盐领域拥有多种技术:脱硫废液提盐技术,催化氧化法提精盐技术,传统提盐硫代硫酸铵(新的固废)转化硫酸铵技
晋盛廊坊讯:1月16日,由哈尔滨市香坊区委、区政府主办,北京跨区域产业协作中心协办的京哈(香坊)高端产业对接大会在京举行,哈尔滨市委常委、副市长张万平作大会开幕致辞。本次大会以”对接北京高端产业、共享未来发展机遇“为主题,吸引几十家各行业高端企业进行重点项目路演,为企业搭建合作平台
年来,晋盛节能利用强大的互联网信息平台,实现了快速发展,目前在山西、河南、乌海等地成立多家办事处,服务企业也遍布全国主要地区。廊坊市晋盛节能服务技术有限公司自成立之日起,就致力于工业炉(窑)烟气超低排放及脱白改造以及焦化煤气脱硫危废治理事业,现已初步形成了涵盖咨询、设计、投资、建
摘要:简介了焦化脱硫废液产生的背景,目前存在的传统治理方法及工艺利弊,重点论述了脱硫废液提盐的必要性,提盐技术现状及存在的问题,指出了脱硫废液提盐未来向智能性、模块化、自动化发展的前景预测。1、炼焦废水的背景:煤焦化或热解形成的煤气是重要的中高热值气体燃料及化工原料,既可用于钢铁
近日,由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司(以下简称晋盛节能)与山东博江工程安装有限公司及山东铁雄新沙能源、山东富海能源共同开发的焦炉炉头烟综合治理工程项目正式投产。投运后现场效果显示,该项目对焦炉装煤车载除尘系统改造后,降低了粉尘排放浓度并满足国家新出台的《炼焦化学工业污染物排放标
由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司推出的焦炉炉头烟气治理技术目前已在山东、山西等地焦化企业推广应用。根据国务院印发的ldquo;国发[2018]22号rdquo;文件第二项第七条要求ldquo;推动实施钢铁等行业超低排放改造,重点区域城市建成区焦炉实施炉体加罩封闭,并对废气进行封闭处理rdquo;,明确了需对焦炉
2018年6月,河北省印发《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》,方案要求,协同开展烟羽控制。具备改造条件的钢铁烟气采取烟温控制及其他有效措施,减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等可凝结颗粒物排放,基本消除石膏雨和有色烟羽现象.鼓励采用降温冷凝方法。近些年来,在一些钢铁企业中,高
2018年8月8日,廊坊市晋盛节能技术服务有限公司委托国家权威产品质量检测机构mdash;mdash;天津市产品质量监督检测技术研究院对该公司以焦化煤气脱硫产生废液中提取的硫氰酸铵产品进行了检验,并出具检验报告。检测报告显示,样品等级为优等品,硫氰酸铵限度标准要求ge;99.0,检测结果为99.9;硫酸盐(
作为高污染、高耗能的焦化行业,如何对煤气脱硫废液处理及综合利用一直是困扰焦化企业的环保难题。长期以来,焦化行业煤气脱硫采用氨法煤气脱硫技术的较多,废液污染严重,已被国家列入危废目录。为此,脱硫废液提盐技术正在被越来越多的焦化企业采用。该技术从脱硫废液中回收副盐,符合国家所倡导的节
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