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厌氧反应器由于其处理能力高,往往用来处理高浓度有机废水,其在污水系统日常运行中十分重要。在运行厌氧的过程中,经常会遇到颗粒污泥生长过慢、产气不足、跑泥等现象,今天我们就来聊聊这些异常现象的原因以及解决办法。
1. 厌氧颗粒污泥生长过于缓慢
原因:由于营养与微量元素不足;进水预酸化度过高;污泥负荷过低;颗粒污泥洗出;颗粒污泥分裂。
解决方法:增加进液营养与微量元素的浓度;减少预酸化程度;增加反应器负荷。
2. 反应器过负荷
原因:由于反应器泥量不足或污泥产甲烷活性不足。
解决方法:增加污泥活性;提高污泥量;增加种泥量或促进污泥生长;减少污泥洗出。
3. 污泥产甲烷活性不足
原因:营养与微量元素不足;产酸菌生长过于旺盛;有机悬浮物在反应器中积累;反应器中温度降低;废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件,无机物,如钙离子引起沉淀。
解决方法:添加营养与微量元素;增加废水预酸化度;降低反应器负荷;提高温度;降低悬浮物浓度;减少进液中钙离子浓度;在厌氧反应器前采用沉淀池。
4. 颗粒污泥洗出
原因:气体聚集于空的颗粒物中,在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥;颗粒形成分层结构,产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内;颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。
解决方法:增大污泥负荷;应用更稳定的工艺条件,增加废水预酸化程度;采用预处理(沉淀或化学絮凝)去除蛋白与脂肪。
5. 絮状的污泥或表面松散 “起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因:由于进液中悬浮物的产酸菌的作用,颗粒污泥聚集在一起;在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌;表面“起毛”颗粒形成,产酸菌大量附着于颗粒表面。
解决方法:从进液去除悬浮物;增强废水预酸化度。
6. 颗粒污泥破碎分散
原因:由于负荷或进液浓度突然变化;预酸化度突然增加,使产酸菌处于饥饿状态;或有毒物质存在于废水中。
解决方法:应用更稳定的预酸化条件;进行脱毒的预处理;延长驯化时间稀释进液;降低负荷与上升流速度以及水流剪切力,采用出水循环以增大选择压力,使絮状污泥洗出。
7. 厌氧污泥上浮
原因:三相分离器气室有浮泥,导致沼气排气不顺;负荷突然增加,产气过大,高于分离器能力;温度突然增高,产气过大,高于分离器能力;水封高度有问题;废水中蛋白质产生泡沫以及其他有机物的降解过程中产生的中间产物可能降低了液体的表面张力,从而产生泡沫。
解决办法:降水位,冲洗;降负荷;慢升温,回流;调整水封水位。
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升流式厌氧反应器(UASB)中废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区。与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气,气、液、固混合液通过上部三相分离器进行分离,污泥回落到污泥悬浮区,分离后废水排出系统,同时回收产生的沼气。注:常规的UASB没有外循环泵(在水力负荷特别低,造成上升流
近日,东华大学环境科学与工程学院陈小光副教授团队在环境领域著名学术期刊WaterResearch上发表了题为“ApplicationofaSpiralSymmetricStreamAnaerobicBioreactorfortreatingsalineheparinsodiumpharmaceuticalwastewater:Reactoroperatingacteristics,organicsdegradationpathwayandsalttolerancemechanism”的研究论文。
厌氧反应器中有时会产生大量泡沫,泡沫呈半液半固状,严重时可充满气相空间并带入沼气管道,导致沼气系统的运行困难。
工业废水具有广泛的来源和类型。随着工业生产技术的进步,工业废水中的成分也变得多样化。其中,高需氧污染物和有毒污染物使工业废水的特征反映出为三方面:高浓度,高氨氮,难以降解。
一、什么是水解酸化工艺?厌氧生物反应包括水解、酸化和甲烷化三个大的阶段,将反应控制在水解和酸化两个阶段的反应过程,可以将悬浮性有机物和大分子物质(碳水化合物、脂肪和脂类等)通过微生物胞外酶水解成小分子,小分子有机物在酸化菌作用下转化成挥发性脂肪酸的过程。在这一过程中同时可以将悬浮
一、厌氧生物处理的基本原理厌氧生物处理,就是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生甲烷气体的一种经济而有效的处理技术。废水厌氧生物处理技术(厌氧消化),就是在在无分子氧条件下,通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等。厌氧与好氧过
厌氧颗粒污泥中毒、失去活性,其后果是严重的。如果长时间不能恢复,废水无法处理,将影响生产甚至造成停产;即使及时外购厌氧颗粒污泥,其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天,另外厌氧颗粒污泥价格昂贵,运费高,会给企业带来较大的经济损失。因此,将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥,尽
A/A/O工艺是由厌氧池/缺氧池/好氧池/沉淀池系统所构成,是在A/O除磷工艺基础上,在厌氧反应器之后增设一个缺氧反应器,并使好氧反应器中的混合液回流至缺氧反应器,使之反硝化脱氮。污水首先进入厌氧反应器,兼性发酵细菌将废水中的可生物降解大分子有机物转化为小分子发酵产物,如VFA;混合液进入缺氧反应
一、目的:本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。二、内容及对象:手册包括有以下7个内容,即:(1)厌氧生物反应概述;(2)厌氧技术优势和不足;(3)反应机理;(4)厌氧反应器类型;(5)厌氧反应器工艺控制条件;(6)启动方式;(7)运行管理问题及解决措施;手册适用于厌氧反应器操作人员
厌氧系统启动步骤:起始阶段--反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/md或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度COD不大于5000mg/L,并按要求控制进水,最低的COD为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数,但应特别注意乙酸浓度,应保持在100
厌氧颗粒污泥中毒、失去活性,其后果是严重的。如果长时间不能恢复,废水无法处理,将影响生产甚至造成停产;即使及时外购厌氧颗粒污泥,其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天,另外厌氧颗粒污泥价格昂贵,运费高,会给企业带来较大的经济损失。因此,将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥,尽
厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下,环保公司为了省钱,让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。1、污泥投加量计算当一个厌氧反应器需要进行生物启动时,如果需要处理的有机负荷小于该反应器最大的处理负荷时,可以按照需处理的有机物总量核算出相应的厌
厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化,颗粒污泥化是大多数UASB反应器启动的目标和启动成功的标志。污泥的颗粒化可以使UASB反应器允许有更高的有机物容积负荷和水力负荷。初次启动是对一个新建的UASB系统以未驯化的非颗粒污泥接种,使反应器达到设计负荷和有机物去除效率的过程,通过这一过
一、在培养厌氧颗粒污泥时必须注意以下几点:1、营养元素和微量元素在当废水中N、P等营养元素不足时,不易于形成颗粒,对于已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶,导致颗粒破碎,因此要适当加以补充。N源不足时,可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣及剩余活性污泥等;P源不足时,可适当投加磷肥。铁、
根据污泥的活性不同,有的颗粒污泥卖1200~1400元/吨,而有的只能卖到500~600元/吨;价格相差一倍多。那么如何判断污泥的活性,如何买到质量可靠的厌氧污泥呢?今天,我们就和大家来聊聊如何判断厌氧颗粒污泥活性的话题。一、厌氧颗粒污泥的性能可以通过以下七个方面进行判断:1.颜色活性良好的厌氧颗粒
厌氧颗粒污泥分为淀粉、淀粉糖、柠檬酸、酒精、造纸等行业高浓度污水处理系统中的高负荷厌氧反应器(EGSB、IC)生产出的新鲜颗粒污泥。厌氧反应器的容积负荷、上升流速和去除率均分别高于20kgCOD/(m˙d),5m/h和90%。厌氧颗粒污泥体型规则呈球形,VSS/TSS≥0.7,沉降速度50-150m/h,粒径0.5-2mm,颗粒度
今年劳动节,小编跑去荷兰的代尔夫特度假了。既然来到代尔夫特,必然要去欧洲的麻省理工——代尔夫特理工大学(TUDelft),顺便拜访一些朋友。接着访友之便,我去了他们的环境系瞅了一眼,既看到了著名的MarkvanLoosdrecht教授在TNW新大楼授课的英姿,也学习了一下污水处理最前沿的研究课题。荷兰代尔夫
在厌氧反应器的运行中,我们经常听到的反馈就是厌氧反应器跑泥或者不长泥,有些时候厌氧颗粒污泥流失过多,甚至需要重新采购颗粒污泥。今天,我们就来聊一聊厌氧反应器运行中最重要的部分,厌氧颗粒污泥的培养。厌氧颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体,主要由各类产酸细菌和产甲烷细菌组成,产酸细菌
厌氧生物处理是在无氧条件下,利用厌氧菌及兼性菌分解有机物的一种生物处理方法,其最早仅用于城市污水厂污泥的稳定处理,后被应用于中高浓度有机废水处理中。在厌氧处理中,影响其处理的因素有温度、pH、负荷、碳氮比、有毒有害物质等。下面就温度、pH、抑制剂、污泥培养做简要分享,供参考交流。1、
技术内容该技术是一种新型的EGSB厌氧反应器,其通过内部独特设计的三相分离器和对回流方式的改进,达到废水和污泥及沼气高效分离的目的,从而使反应器稳定地运行,且能形成性状优良的颗粒污泥。该技术CODCr去除率达80-90%,去除同量的污染物能耗为常规技术的30-50%,产泥量为常规技术的10%-30%。该反应
在一年的时间内,雪花啤酒(聊城)有限公司经历了一次过山车,年初因出水COD超标被处罚24万元,辩称高浓度有机废水可“变废为宝”走红,年末却真的实现了废水的“变废为宝”,与污水处理厂签订协议,高浓度有机废水正式为污水处理厂提供!雪花啤酒终于排入污水厂据聊城生态环境局消息,聊城市经开区分
淀粉生产大致由原料处理、浸泡、破碎、筛选、淀粉分离、洗涤和干燥等几个主要过程组成。具体操作因原材料不同而异,但基本流程相同。
工业废盐、高浓度含盐废水的安全、经济有效处置已经成为制约产生工业废盐、高浓度含盐废水相关行业发展的瓶颈问题。其处置方式按照处置物态的不同可分为湿法处置和干法处置。本文系统性地梳理了这两类方法包含的各种处理技术的优缺点,并对工业废盐、高含盐有机废水的处理技术进行了展望。
随着我国经济社会快速发展,焦化、化工、石油、屠宰、制药、养殖、垃圾填埋等重点行业发展迅速,但同时也排放出了大量废水。这些废水常具有污染物(COD、氨氮、有机氮)浓度高、可生化性差等特点。近年来,随着《水污染防治行动计划》(水十条)的发布,对这些重点行业排放废水的深度处理提出了更严苛的要求。然而,应用于含氮有机废水处理的传统硝化-反硝化脱氮工艺,常存在着总氮去除率低、能耗高、药耗多、工艺流程长等问题,严重阻碍了废水处理的可持续发展。
摘要:文章介绍生活垃圾焚烧厂目前国内、国外主要处理工艺,并对目前焚烧厂渗滤液“零排放”处理的问题进行了综述。通过对处理工艺的分析比较,指出合理的处理工艺。
高浓度有机废水处理的问题,是当前世界污水处理的公认难题。所谓高浓度废水是指一些高浓度、高含盐、高难降解的废水。水质成分复杂,有机物含量高,COD一般在10000mg/L以上,甚至高达几万至几十万毫克每升。且一般含有毒有害物质,含盐量也极高,具有强酸强碱性,不能直接进行生化处理。
引言:焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。其组成复杂,含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物,还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。因此焦化废水的处理,一直是国内外废水处理领域的一
工业废水具有种类繁多、成分复杂、排放量大、毒性强、难处理的特点。其中制药废水作为较典型的工业废水,属于难降解的高浓度有机废水。在药物生产过程中常用高浓度的含盐水作溶剂或原料,由此产生的废水通常含有大量无机盐副产物,导致后续的生物处理效果不理想。因此,对含盐制药废水进行高效稳定处理
抗生素是国内常用的生物制品,在其生产过程中会产生大量的废水,抗生素废水中含有高浓度的有机物,并且具有一定的毒性。若处置不当会对周围环境产生极大的危害。目前,针对高浓度有机废水,常用的处理方法为厌氧生物处理,在去除有机污染物的同时还能回收部分甲烷。颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器是一种
近期,北京市印发《北京市进一步加快推进城乡水环境治理工作三年行动方案》。其中提出,到2022年底,全市污水处理率要达到97%以上。根据方案,到2022年底,北京市中心城区达到99.7%,北京城市副中心建成区基本实现污水全收集、全处理;全市农村地区生活污水处理设施覆盖率达到55%以上。事实上,近年来
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