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Indorama Ventures EcoMex工厂每年可生产4.2万吨再生瓶片,供给内部或外部客户使用。PET材料具备一系列优点:重量轻,颜色透明,抗冲击,保持性能好,且100%可回收。
Indorama公司始终致力于满足客户的需求及实践环保承诺。2014年,Indorama 推出FuTuRePET瓶级再生聚酯,原料为消费后的PET瓶。其中,陶朗的分选设备起到了至关重要的作用。利用陶朗的智能分选技术,可以根据颜色和材质特征剔除杂质,产出高纯度高品质的再生材料,进行高质化高值化的循环利用。
配合联合国2015年发布的《2030年可持续发展议程》中的可持续发展目标,Indorama于2019年开始安装第二条PET瓶回收生产线。这条生产线配备了陶朗前沿的分选设备,每年可加工3万吨PET瓶片。
Indorama选择了陶朗基于传感的分选机,以实现三个目标:巩固生产线,提高生产质量和效率,以及降低成本。
▲ 陶朗AUTOSORT®整瓶分选机
在第一步,先用两台AUTOSORT®分选机进行整瓶分选,这些PET瓶来源于墨西哥中部和西部的垃圾填埋场和收集中心。这里的整瓶分选包括一道正选和一道反选,另外还有一道复选,针对被前两道流程带出的物料进行回收。这一步将剔除杂色PET瓶、非PET等杂质。
预处理后的PET瓶将被清洗、破碎,然后由两台AUTOSORT®FLAKE分选机进行瓶片的分选提纯,最后得到高纯度、高品质再生瓶片,可被用于生产食品级包装。
陶朗的分选设备为回收企业创造了客观的利润增长。AUTOSORT®分选机搭载了多项陶朗的专利技术,结构紧凑且灵活,可轻松集成到现有或新产线中。采用陶朗飞光扫描技术,优化的点阵扫描原理,使检测光源均匀分布在皮带上,识别更准确,从而显著提升分选纯度和效率。这确保了PET瓶分选的精确度。
▲ 陶朗AUTOSORT®FLAKE瓶片分选机
AUTOSORT®FLAKE是陶朗的瓶片分选机之一,适用于分选含杂率低、且对分选后的产品质量要求极高的高端应用,例如Indorama正在做的PET瓶到瓶的回收再生。它提供了一个特别的技术组合,包括高分辨率的飞光扫描传感器,一个全彩色相机,和一个高精度的金属传感器,可同时根据材质和颜色特征剔除瓶片中的杂质,实现产品纯度和产量的双重提升。
“AUTOSORT®分选设备可根据客户的需求进行定制化编程,其高频和高速摄像头、金属探测器和红外技术可精准识别杂质,从而保证分选后的纯度”陶朗墨西哥销售经理Julio Barrientos 补充道。
除了技术优势,Indorama还对陶朗的服务质量表示赞赏:“陶朗提供的服务是个性化的,无论是线上还是线下的服务,他们总是能快速响应。陶朗的优质服务和专业知识,再结合高科技设备,帮助我们把生产提高到一个新的水平。” Shankar说道。
陶朗和Indorama 的合作收到了广泛好评,推动了墨西哥回收行业的发展。两家公司在运营、服务和产品方面都有很高的标准,共同促进了回收事业的积极和创新。
关于陶朗
陶朗集团成立于1972年,是全球光电分选技术的先驱品牌,拥有五十年的技术传承和积淀,保持每年营收占比8%的研发投入。陶朗的自动化分选技术已在全球100多个国家被广泛使用,装机量超过7400台,横跨资源回收、食品和矿业等行业。
2011年,陶朗资源回收业务进入中国市场,并持续加大研发投入,帮助国内回收业的客户提升产能,实现更高的分选纯度,并通过智能化技术降低客户的运营和管理成本,与客户取得双赢发展。
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