来源：《今日农药》2017-12-19

特别是回收丙酮、甲基乙基甲酮、环已酮等酮类溶剂时。...颗粒活性炭使用的安全问题要预防颗粒活性炭在吸附及解吸过程中着火着火的主要原因是活性炭对溶剂的吸附热或者是溶剂的氧化反应热在活性炭层中蓄积．异常升温而导致自然着火活性炭是多孔性结构．导热性差．容易引起局部蓄热在正常条件下操作

来源：废气工程师2017-12-13

采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理vocs废气的，每套燃烧设施允许设置一根vocs排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒高度设置的合理性。禁止设置其他任何排放口及出风口。...有含vocs的原辅材料在使用、储存、转运、回收、废弃、处置过程中必须密闭，按需取用，减少物料的挥发损失。产生vocs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。

来源：《当代化工》2017-12-11

在操作过程中，气体流动方向是间歇逆转的，交替地进入蓄热床时气体被加热，流出时气体被冷却。...70%;其次，由于受回收率的限制，油气经过回收后，仍然有部分油气无法回收，为了使油气中主要挥发性有机污染物如轻烃、甲苯、苯、二甲苯等全部达标排放，考虑对废气进行处理。

来源：《化工进展》2017-12-07

通过分析比较发现吸附浓缩对复杂有机废气的适应性较强，但单位体积吸附材料利用率较低、占地面积大;催化燃烧具有起燃温度低、节能等优点，但运行成本较高且单一催化剂对组分复杂的vocs适应性差;蓄热燃烧具有较高的热回收率...所示，vocs废气首先经过滤沉降装置预处理，然后进入吸附浓缩装置实现vocs与空气分离，净化后的大部分冷空气直接排大气，小部分和高温烟气混合进入吸附浓缩装置对vocs脱附，产生的高浓度有机废气进入预热回收装置吸热

来源：谷腾环保网2017-12-07

其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。...1旋转rto原理在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的vocs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（regenerativethermaloxidizer，简称为rto），在充分满足燃烧过程的必要条件下

来源：钢桶包装网2017-12-04

燃烧催化技术之燃烧催化炉（co）工艺流程图：燃烧催化技术之燃烧催化炉（co）优缺点： （5）燃烧催化技术之蓄热式燃烧催化炉（rco）简介蓄热燃烧催...活性炭吸附浓缩回收工艺流程图：沸石转轮吸附浓缩回收工艺流程图：吸附浓缩技术优缺点： （2）热力氧化技术之直燃式热氧化炉(to)简介直燃式热氧化炉（thermaloxidizer,简称to）顾名思义，就是采用直接高温焚烧的方式来处理有机废气的环保设备

来源：上海涂料染料行业协会年会2017-11-27

2.3蓄热氧化法蓄热氧化法是利用高效陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来加热未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率。通过废气气流的程序切换，实现蓄热材料的蓄热和放热。

来源：《中国环保产业》2017-11-23

烘房有机废气具有风量小、浓度高、温度高等特点，在处理工程实践上主要有活性炭回收法、高温焚烧、催化氧化、蓄热氧化法(rto/rco)等，回收法需要对气体进行预降温，回收的溶剂来源于前序所有涂装工序，存在溶剂成分复杂无法直接回用的问题

来源：《今日印刷》2017-11-22

从吸附工艺来讲，低压水蒸气脱附再生技术依然是主流技术;近年来出现的氮气保护再生新工艺，减轻了回收溶剂提纯费用，并提高了设备安全性，得到了一定的应用，特别是在软包装vocs治理中的应用最多。...在旋转阀式蓄热催化燃烧设备中，首先利用堇青石莫来石复相材料的蓄热和放热性能，加热未反应的有机废气，在蓄热催化一体化材料上发生催化氧化反应，气体中的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，并释放反应热，反应后的气体将热量传递给蓄热材料

来源：《化工设计通讯》2017-11-22

同时，利用热交换器还能够对处理的尾气中含有的热量进行回收，从而有效地减少废气治理过程中对热能的消耗，提升废气治理的经济效益。...蓄热式氧化系统主要由三个部分主城，分别是陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室，其工艺系统流程见图1。

来源：《华东科技:学术版》2017-11-22

⑥acf相比gac脱附温度较高，确保了acf的热稳定性，而与其体密度小，吸附层薄的特点相结合，确保了其不会出现过热或蓄热情况。可降低事故发生率，保证连续作业的安全性。...这表明了采用acf的回收溶剂具有gac所不具备的质量优势。

来源：化工进展2017-11-15

基本的两室rto系统由1个公共燃烧室、2个蓄热床、一套换向装置和相配套的控制系统组成，如图1所示。...该技术适应性广，操作稳定，但综合热效率低，仅能回收40%～65%的烟气热量，易产生nox而造成二次污染，设备复杂，投资较高。

来源：铂锐催化2017-10-25

理论上可以进一步精馏分离回收，没有回收价值的二甲胺、丁酮、甲苯废气，可采用等离子处理、直接焚烧，催化燃烧，蓄热直接燃烧（rto）、蓄热催化燃烧（rco）等等技术来处理。

来源：北极星环保网2017-10-25

就目前vocs的治理技术而言，我国目前采用的主流技术包括吸附回收、转轮浓缩、催化氧化、蓄热燃烧等方法。...按照《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，到“十三五”末，力争新增餐厨垃圾处理能力3.44万吨/日，城市基本建立餐厨垃圾回收和再生利用体系。

来源：《广州化学》2017-09-28

目前，常用于回收vocs方法有吸收、吸附、生物净化、锅炉热力焚烧低温等离子体、光催化氧化、蓄热式热氧化等。...摘要：以农药行业挥发性有机废气为研究对象，优化了蓄热陶瓷体、切换阀、燃烧器等选材，以及安全控制和二噁英防治等方面设计参数，分析了特征污染物进出气浓度及去除效率，探讨了蓄热式热氧化（regenerativethermaloxidizer

来源：《中国环保产业》2017-09-27

废气经鼓风机送rto后，先进入蓄热室1的陶瓷蓄热层（该陶瓷层已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，使废气升至较高的温度（约700℃）后进入燃烧室；在燃烧室中，由plc自动控制燃烧器并补充燃料...吸收法的净化效率可达80%～90%，但有二次污染，且对非水溶性物质的净化效率低；低温等离子、光催化和生物法一般仅适用于低浓度废气的处理；吸附法净化效率可达90%以上，但如不再生回收，运行费用偏高，如再生回收则要求回收物质易脱附且有利用价值

来源：《环境科学与管理》2017-09-26

高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换，将热量蓄积在蓄热陶瓷上，烟气以140℃左右的温度排放。...安装胶涂层干燥过程主要挥发乙酸乙酯溶剂、丙烯酸压敏胶中的乙酸乙酯，干燥时间2000h/a，vocs的产生速率为71.94ks/h(816.5mol/h)，浓度为5995ms/m，大于rto维持自运行时的最低vocs浓度，可以回收

来源：石化行业VOCs治理技术专业组2017-09-20

日本针对美国蓄热燃烧方式又开发出催化燃烧装置的改良型蓄热催化氧化方法，并于1977年由日铁化工机首先售出产品。该产品可较经济地对高、中浓度的、温度较高的有机废气进行治理。...一、国内外研究现状和发展趋势有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。

来源：北极星环保网2017-08-23

回收技术一般包括：冷凝法、吸收法、吸附法（包括变压吸附）和膜分离法；消除技术一般包括燃烧法（包括催化燃烧、蓄热燃烧等）、等离子体分解法、生物分解法、光催化氧化法等。...结合工程实践提出了回收中吸附材料和工艺的选择，几个工艺参数的设计原则，并从理论上进行了阐述。前言大气污染的加重，引起了人们对挥发性有机物污染的重视。

来源：《化工科技》2017-07-13

废气先经过预处理装置预先去除掉固体颗粒和粘性低聚物后，进入反应器经过蓄热陶瓷预热，在反应室内的催化床中进行氧化反应，将有机物转化为h2o和co2、从而达到去除废气中有机物的目的，同时反应放出反应热，用蓄热陶瓷回收其中的热量