3、复合脱硫技术实施工艺及成本
3.1实施工艺
脱硫粉剂由散状物料运输车进厂,利用车载气力泵直接泵送进脱硫粉剂储仓。储仓内的脱硫粉剂经计量输送系统进入均化库底生料输送斜槽,与生料粉混合后经入窑提升机进入预热器内。
图4 脱硫粉剂使用示意图
脱硫水剂由液体槽罐车运输进厂,利用车载离心泵将脱硫水剂直接泵送进脱硫水剂储罐。在预热器C2上升风管处均布喷枪,喷雾系统采用了特别设计的双流体内混式喷枪,将脱硫水剂雾化成平均粒径为几十微米的细小液滴,确保了喷雾的覆盖率,从而延长脱硫的反应时间,加快反应速度,提高反应效率。
图5 脱硫水剂使用示意图
“万引”复合脱硫控制系统自动化程度高,采用PLC控制系统,在现场有触摸屏实现本地操作,中控工控机与现场PLC用总线通讯协议连接实现系统远程通讯。系统完全在中控室工控机进行操作与监控,脱硫剂用量可根据烟气SO2排放反馈调节,稳定控制SO2排放在目标值范围内。
3.2 建设成本
表2 复合脱硫系统建设成本预算
包括:技术设计费、专用设备费、运输费用、保险费用、安装费、调试费用、17%增值税费、施工过程中所发生的安全、劳保等所需的全部费用,为交钥匙工程。不包括:安装、调试、生产运行中消耗的费用(水、电、气、脱硫剂)及业主电源至脱硫系统电气柜的电源线费用。
注:1.脱硫系统占地面积约40㎡,均化库旁4m*8m长方形场地即可。2.脱硫系统总装机功率约35kw。3.总工期约35天。4.脱硫自动化控制采用独立PLC系统,中控室增加工控机。
3.3 运行成本
表3 脱硫剂产品价格表
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