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微电解材料制备废水处理工艺

2015-03-27 08:34来源:价值中国作者:常治辉关键词:印染废水废水处理工业废水收藏点赞

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2.1.3 铁炭比的确定

在烧结温度为900 ℃,TiO2质量分数为6%,黏合剂质量分数为2.0%的条件下,考察了不同铁炭比下制备的微电解材料对印染废水的处理效果,结果如表 1所示。

由表 1可以看出,当铁炭比为1∶1时,制备的微电解材料对废水的综合处理效果明显,氨氮、COD、色度去除率分别为85.0%、77.1%、85.0%。减少活性炭的量,可以加大铁与水的接触面积,从而一定程度上提升了处理效果;另一方面,铁炭比减小,活性炭的含量增加,使得电富集作用得到增强,也会一定程度上提升处理效果〔11〕,2种情况均对处理效果产生影响。整体来说,铁炭比在1∶1时处理效果最佳。

2.1.4 烧结温度的确定

在TiO2质量分数为6%,黏合剂质量分数为2.0%,铁炭比为1∶1的条件下,考察了不同烧结温度下制备的微电解材料对印染废水的处理效果,结果如表 2所示。

由表 2可以看出,当烧结温度为800 ℃时,制备的微电解材料对废水的综合处理效果较好,氨氮、COD、色度去除率分别为89.7%、78.0%、90.0%。试验结果表明,烧结温度过低,材料的骨架不牢,使用寿命短;烧结温度过高,材料中的铁屑会不同程度地被氧化,另外温度过高从经济角度考虑也不合适〔12〕。综合考虑,选择烧结温度为800 ℃。综上研究结果,处理该印染废水的微电解材料的制备条件:TiO2质量分数为6%,黏合剂质量分数为2.0%,铁炭比为1∶1,烧结温度为800 ℃。

原标题:微电解材料制备废水处理工艺
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