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现在甲方要求要
1、水质达标排放。
2、扩大规模水量增加到2000t/d。
于现场调节池取水样进行了小试。取样废水正好是红色的,负责人说他们什么颜色的水都有。取200ml的水,加了PAC,PAM,废水迅速形成絮体,然后慢慢沉降。而且上清夜清澈透明,色度也没了。
我的问题是:为什么原来设计单位在水解池前面不加一个气浮呢,找了很多资料,确实有很多印染废水,调节池直接提升到水解池的,测了一下COD,小试后取上清夜COD才700mg/L(原水COD1200mg/L),就是说可以去除40%。那为什么很多资料包括手册里前面都没加气浮,这是为什么?
回答:调节池直接进水解池,这样的设计主要是为了省钱。尽量用生化作用降解有机物。不知你的生化池是不是装的弹性填料,如果是,就不好调试了,这个填料用垃塑料制的比较多,影响挂膜性能。通常为了挂膜还要在表面进行改性,效果波动很大。从整套流程看到200mg/L应该没问题。可以上气浮,不过如果是分散类的SS较高,对去除率效果是很好,据说好的药剂去COD去除率可达90%以上。当然药剂费用很高了;此外,相关污泥处理也是一个问题,产泥量较大。
实例4:一个是印染废水工厂,每天水量300吨。 一个是阳极氧化工厂,废水量不多,每天有酸性废水20吨(酸含量5%左右)。还有磷化工艺的污水。 碱洗工艺,每天产生铝碱洗废水1吨左右。浓度大概10%左右,可能还不止...问题,阳极氧化产生的废水会和印染废水产生中和反应,产生大量沉淀。可以上处理设备,压滤污泥,中性水排入印染废水进行处理。 阳极氧化工艺在新环保是如何界定的,能不能和印染废水放在一起; 产生的污泥性质问题,能不能和印染污泥一样处理?
回答:
阳极氧化工艺,是针对金属类加工,需要检测重金属的数值含量,特别是铬,镉,镍等,单独预处理之后,达到国家标准后再与其他废水合流,可以混合进行生化处理。
重金属废水的污泥作为危险废物,需要特别处理,如果你的印染废水污泥不是危废则不要混在一起,否则必须按危废处理,按目前市场价,处理很贵。
实例5:印染废水处理,厌氧出水呈现绿色,想问这种物质是什么;进水铁不高, 我在考虑是不是某种染料中间体,经过厌氧破链后显出颜色了?
回答:看着像是三价铁被还原了。厌氧出水颜色透明吗,混浊的话,看下是不是绿藻。
实例6:印染废水,进水COD1400mg/L,曝气池HRT 24h,由于污泥量少,接种压滤污泥5吨,连续进水条件下,生化系统的污泥颜色好转,但到第四天,整个生化池污泥发黑,测生化最后一个COD 300-400mg/L,不知何故?据了解,生产车间没有发生工艺调整。
回答:个人建议,
取生化出水上清液,加入亚铁离子,颜色是否变成墨水的黑色。如果是,那么加大曝气量;个人觉得你的可能是进水硫离子含量比较高。不知道你前段物化是否加的铁盐,如果是铁盐,那么我觉得基本上应该是硫离子的问题;可以在这个方向上,查查相关资料;
生化调试的时候,要注意控制泥量;刚接种的污泥和容易随着出水流失。因为污泥到了新的环境,需要时间适应,新的污泥是在老化或者死去污泥的基础上繁殖或者驯化而来。所以,接种阶段,不宜走连续。还有接种阶段,最好是进水前一小时先停风机。保证进水的时候,生化池出水少含泥,以保证泥量不流失。
生化调试时,注意计算生化池的降解能力。例如每天进水多少吨,COD多少。然后停留时间多少。这样就可得到一个负荷量的范围。如果连续运行,每小时的进水量就是根据这些参数的最大停留时间定的(如厌氧池20小时能够达到设计值,好氧池要16小时达到设计值。那么你的进水量必须满足这两个停留时间,取大不取小。)。
生化调试不要急,遇到问题不要慌。只要pH值正常,进水量不瞎扯。生化系统有降价能力,一切都好说。注意,生化系统有降解能力才是最重要的;要对比每个生化池的所有数据。
你最后一个生化池300mg/L多。个人看你的水量要停下来了。三级500mg/L,离500mg/L有点近了。还有,你才投加污泥4天,我不知道你投加污泥的时候各个池子的COD是怎么配置的以及现在的进水量。所以不好说。总之一句话,你折算一下,你的生化系统是否具有了降解有机污染物的能力。还有能力是多少。
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