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2015年度国家科学技术奖励大会1月8日上午在人民大会堂隆重举行。经过严格评审,今年的国家科学技术奖共授予295个项目和7名外籍科技专家。具体授奖情况如下:
国家最高科学技术奖:空缺。
国家自然科学奖42项:一等奖1项,二等奖41项。
国家技术发明奖66项:一等奖1项,二等奖65项。
国家科学技术进步奖187项:特等奖3项,一等奖17项(含创新团队3项),二等奖167项。
节能环保技术研发成为科技创新的热点。今年获奖的名单中,也出现了多个节能减排、绿色环保项目。例如,燃煤烟气选择性催化脱硝关键技术研发及应用、纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术获得技术发明二等奖,满足国家第四阶段汽车排放标准的清洁汽油生产成套技术开发与应用项目获得技术进步二等奖。
“燃煤烟气选择性催化脱硝关键技术研发及应用”详情介绍:
李俊华,清华大学教授。曾获环境保护部科学技术奖一等奖(排名第1),国家科技进步奖二等奖(排名第7),清华大学学术新人,中国工程院光华科技工程青年奖,中组部万人计划首批科技创新领军人才,国家杰出青年基金获得者,科技部中青年科技创新了解人才。在实验室里,李教授严谨、勤奋;在课堂上,李教授和蔼、可亲。在肩负着繁重科研任务的同时,李俊华教授担任着博士生导师、硕士生导师,同时还开设了本科生及研究生课程。正是由于李教授通过教学与科研形成的纽带作用,带动了学生的科研积极性,激发出团队成员的全部潜能,带领科研团队勇攀高峰。针对氮氧化物减排的国家重大需求,李教授直指低温下氮氧化物高效去除这一世界难题,在国家863高科技研究计划和国家自然科学基金等重点项目支持下,带领合作团队产学研结合,从2002年起,历经十余年攻关,在低温氮氧化物减排技术上取得重大突破。对此,美国工程院密歇根大学Ralph院士认为,低温脱硝技术将在中国的率先实施,进而带动脱硝技术的跨越式发展。同时李教授与其他5位完成人紧密合作,共同发起并成立了“烟气脱硝产业技术创新战略联盟”。带领合作团队在实践中产学研协同创新,为我国“十二五”全面开展燃煤烟气氮氧化物减排提供了关键技术支撑,打破选择性催化还原反应烟气脱硝技术及其催化剂的生产技术被欧美日发达国家所垄断的局面,带动我国烟气脱硝技术与产业的整体发展。
郝吉明,清华大学教授,中国工程院院士。曾获国家科技进步奖一等奖一项(排名第6),国家自然科学奖二等奖一项(排名第二),国家科技进步奖二等奖两项(排名第一),国家级教学名师,教育部长江学者奖励计划首批特聘教授。郝教授这样形容过自己:“穷孩子,洋博士,土教授”。54年开始念书,81年赴美攻读博士,84年博士毕业,拒绝了国外博士生导师的邀请,毅然回国。至今已在清华工作三十余年,教育出一批又一批的学术科研人才。李俊华教授就是郝教授的学生之一,与李教授共同组建脱硝团队,并提出燃煤烟气脱硝关键技术的发展方向,共同设计项目研究思路。08年奥运会期间,郝教授及其团队在改善北京空气质量的作用得到了时任国际奥委会主席罗格先生的肯定。就此事郝教授在日记中写道:“2008年的8月8日,不经历2008年,就不知道一个民族走向世界有多艰难;不经历2008年,就不知道一个民族心里的成熟要经历多大的锤炼;不经历2008年,我们就不知道个人与国家的距离竟然如此之近。2008年是大考之年,面对世界各国的记者,可以看作一场实实在在的面试,综合考试,只能成功不能失败的考试,你背后是十三亿人最期望的眼睛。”
黄锐,重庆远达催化剂制造有限公司副总经理兼总工程师,正高级工程师。曾获得重庆市"百名工程技术高端人才" 、“科技创新英才”、“科技系统先进个人”、“中国电力优秀科技工作者”等称号。2010初,黄锐加入到脱硝联盟团队中来,在学术交流时了解到美国CoaLogix 的催化剂再生技术介绍,意识到这将会是催化剂行业新的发展方向,随后立即安排研发人员对再生技术进行可行性讨论。通过多年的刻苦专研,先后开发出适用于催化剂灰堵/覆盖失活、碱金属中毒、Ca中毒、As中毒这四种国内典型案例的催化剂再生关键技术,并在2012年将Ca中毒催化剂再生技术成功应用于上海外高桥8#机组。截至目前,已完成7个项目共计3000m3催化剂的再生,活性值均恢复至新鲜催化剂的96%以上,脱硝运行效果均优于设计要求,突破了国外再生技术壁垒,成功掌握了自主知识产权脱硝催化剂再生技术,促进了环保产业的发展。目前项目完成单位之一远达催化剂正在建设一条6000m3/年的催化剂再生生产线,已走在了脱硝行业十三五持续发展的前端。
第一完成人:李俊华,清华大学教授。作为项目的技术负责人,围绕脱硝关键技术开发和应用,提出项目的总体思路,负责研究方案和技术路线的确定与实施,对发明点1、2、3中复合氧化物载体、中低温脱硝以及中毒再生技术做出了创造性贡献,是4项主要专利(ZL201110027215.9、ZL200910087773.7、ZL201110024615.4、ZL201110071623.4)的第一发明人,是5篇高引用SCI论文的第一作者或责任作者。曾获2010年,国家科学技术进步二等奖(7/10),特大城市空气质量改善理论与技术及其应用,2010-J-231-2-03-R07。
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1月21日,国能天津公司大港电厂2×660MW关停替代项目脱硫及脱硫废水零排放EPC中标候选人公示。国能龙源环保有限公司(以下简称“龙源环保”)预中标,报价19800万元。在前不久即1月17日,龙源环保刚以1.2085亿中标国能河北蠡县热电联产项目2×350MW机组脱硫系统及脱硫废水零排放EPC工程。不到一周时间
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据同兴环保消息,近日,同兴环保首次进入泰国市场,成功签约DeltaDaikiMetal(Thailand)Co.,Ltd.再生铝双室熔炼炉脱硝设备项目,为其提供环保设备+低温脱硝催化剂+指导安装等成套服务。此次签约增加了公司海外优质项目,为公司开辟了东南亚市场新阵地。DeltaDaikiMetal(Thailand)Co.,Ltd.于2023年在泰国
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8月22日,华润电力(锦州)有限公司2024-2025年度脱硝催化剂采购安装中标候选人公示。中标候选人如下:第一中标候选人:天河(保定)环境工程有限公司,投标价格:4830000.00元,折合单价8050元/立方米;第二中标候选人:江苏万德环保科技有限公司,投标价格:5227200.00元,折合单价8712元/立方米。招
7月30日,安徽省生态环境厅发布淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目环境影响报告书批前公示。淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目建设地点位于淮南市大通区洛河镇洛河电厂现有厂区内,在拆除后的现有一期主厂房区域、厂区东部辅助设施区域等场地上扩建2×1000MW超超临界二次再热燃煤发电机组,同步建设脱
7月15日,国家能源集团科环集团龙源环保公司主导研发的“废烟气脱硝催化剂资源化利用技术”项目成果顺利通过中国环境科学学会组织的科技成果鉴定,来自中国工程院的7名专家院士一致认为该项目成果整体达到国际领先水平。该项目针对废弃脱硝催化剂资源化利用需求,开发了废弃脱硝催化剂制备再生载体及制
7月18日,华润集团发布华润电力(锦州)有限公司2024-2025年度脱硝催化剂采购安装招标公告。公告显示,本次采购#1、#2锅炉脱硝板式催化剂总计约600m(320个模块),分两批次按照模块方式供货及安装,每次供应约300m催化剂、160个模块。含新催化剂模块等设计、制造、生产供货、安装、调试的所有相关工作
7月18日,包钢发布包钢股份2024年第二批低温脱硝催化剂协同采购项目招标公告。项目最高限价522.5万。项目要求投标人须提供2015年至今焦炉烟气低温脱硝催化剂有效业绩至少1份,所提供业绩须体现焦炉规模在6米或6米以上,脱硝温度在160-220℃范围之内。公告如下:包钢股份2024年第二批低温脱硝催化剂协同
随着“双碳”目标的提出,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向,推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。与此同时,环保政策逐渐完善,排放指标日益严苛,依靠单一治理技术来应对污染治理已经不能满足“新常态”下国家对环境治理的
中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司环保建材运行部现有一条电石渣制水泥熟料生产线,设计产能为2500t/d,最大产能为3200t/d,烟气量为310000Nm3/h。根据《宁夏回族自治区水泥行业烟气超低排放实施方案》中改造时间表要求,须于2022年12月前完成超低排放改造,改造后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及氨
近日,北京华电光大环境股份有限公司参编的《钢铁烧结球团烟气低温SCR脱硝节能技术要求》团体标准,由中国工业节能与清洁生产协会正式发布。钢铁行业低温催化剂终于有了统一标准!钢铁行业环保工艺大约有四种:1、石膏法湿法脱硫+电除尘+GGH换热+热风炉补燃升温+SCR脱硝2、半干法脱硫+布袋除尘+GGH换热
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在“北极星杯”2023烟气治理影响力企业评选中,威达环保荣获“北极星杯”2023钢铁、焦化烟气治理影响力企业。9月22日,威达环保销售经理高林也赴颁奖典礼现场领奖。钢铁烟气治理业绩有目共睹得到行业人士肯定“北极星杯”2023烟气治理影响力企业评选是由国内环保行业门户网站北极星环保网及烟气治理行
安徽晨晰洁净科技有限公司2017年与中科院过程所联合开发了具有自主知识产权的的锰基非钒钛系列的颗粒体超低温SCR脱硝催化剂、新型径向床及移动床SCR脱硝反应器等专利技术,该技术具有超低温起活(125-180℃,布袋除尘器后使用,优化了催化剂使用工况,大幅度降低烟气升温产生的运行费用)、脱硝效率高
5月16日-17日,2023年江苏省造纸行业绿色高质量发展大会暨2023中国国际制浆造纸工业展览会在太仓和昆山召开,会议邀请相关领导、专家、学者、造纸及相关产业企业代表,围绕行业热点问题展开深度对话,全方位探讨造纸行业发展新篇章。同兴环保应邀参加会议,副总经理吴伟发表主题报告。会议现场,公司副
2022年党的二十大报告中提出要深入推进环境污染防治,持续深入打好蓝天保卫战,影响蓝天保卫战成果的因素有很多,其中氮氧化物在近十余年里逐步成为重点管控对象。2011年底,国务院印发《国家环境保护“十二五”规划》,首次将氮氧化物纳入将大气污染物减排总量控制范围,随后的2012年大批烟气脱硝设施
2022年7月,北极星环保网、北极星大气网隆重开启“北极星杯”2022烟气治理影响力企业评选活动。活动历时一个多月,从报名初选到入围企业公示,到投票、公布获奖名单,再到最后颁奖典礼,安徽威达环保科技股份有限公司凭借出色的钢铁和水泥治理业绩和良好的品牌信誉在众多参选企业中脱颖而出,荣获“202
近年来,我国不断加大非电行业的烟气治理力度,非电工业领域已成为大气污染治理的下一个风口。而非电领域范围广、细分行业多,不同行业间生产工艺差异大,污染排放特性各不相同,相应的污染物治理工艺也不完全相同,因此脱除效率高、易升级改造的SCR脱硝技术对满足非电领域烟气脱硝的需求具有重要意义
近日,上海克硫环保科技股份有限公司顺利通过“环境污染治理设施运营服务认证”的各项审核,成功取得《环境污染治理设施运营服务(脱硫设施,脱硝设施,除尘设施)》一级证书,拓宽了公司业务范围和经营规模,市场竞争力将进一步提升。上海克硫环保科技股份有限公司是在国家“十五”863课题“可资源化
根据以上石灰窑炉型烟气特性的研究,结合我们公司做过的大量工程经验,我公司针对回转窑、竖窑(双膛竖窑、机械化竖窑)制定了不同的烟气脱硝方案。
自2011年我国收紧燃煤电厂氮氧化物排放标准以来,煤电机组开始大规模使用脱硝技术。从2015年开始非电行业烟气治理迅速崛起,低温脱硝技术开始大规模推广使用。在未来数年内,我国脱硝催化剂尤其是低温脱硝催化剂将处于使用高峰期。目前,大气污染防治工作已进入深水区,十四五期间PM2.5与臭氧的协同治
11月26日,2020“北极星杯”烟气治理影响力企业颁奖典礼在北京西国贸大酒店隆重举行,来自烟气治理产业链的众多专家和企业代表共襄盛举。本次评选由北极星环保网、北极星大气网联合主办,以公开透明、客观公正的投票方式,评选出2020年在我国烟气治理产业发展过程中涌现出的优秀企业代表。山东爱亿普环
我国环保领域的市场空间巨大,但总体来看,我国环保行业起步较晚,市场机制暂时不太成熟。烟气治理是环保行业的重要组成部分,SCR烟气脱硝是国内外火电厂普遍采用的烟气脱硝技术,而作为烟气脱硝的核心--SCR催化剂的应用我国滞后于西方国家很多年。1999年,大陆首次引入SCR脱硝催化剂用于火电行业的烟气
摘要:介绍了国内外钒钛系SCR脱硝催化剂的应用现状,阐述了低温锰系SCR脱硝催化剂的研究进展与工程探索情况,总结了商用蜂窝状、板式和波纹式SCR催化剂的成型工艺,并针对不同行业特性提出了脱硝催化剂研究方向。选择性催化还原技术(ivecatalyticreduction,SCR)是控制氮氧化物(NOx)排放的最为关键的
电联官方网站正式发布2017年度火电厂环保产业登记信息,各排名信息以此为准,正文如下:中电联发布2017年度火电厂环保产业登记信息根据公开、公平、公正和企业自愿的原则,从2005年起,中国电力企业联合会(以下简称ldquo;中电联rdquo;)已连续13年组织开展了火电厂环保产业登记工作,并随着行业的新需
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2017年度火电厂环保产业登记信息(发布稿)一、火电厂烟气脱硫产业信息2017年当年新投运火电厂烟气脱硫机组容量约0.4亿千瓦;截至2017年底,全国已投运火电厂烟气脱硫机组容量约9.2亿千瓦,占全国火电机组容量的83.6%,占全国煤电机组容量的93.9%。如果考虑具有脱硫作用的循环流化床锅炉,全国脱硫机组
中电联已连续13年开展火电厂环保产业信息登记工作,2017年度火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘、污染物第三方治理、脱硝催化剂生产再生等信息及排名详见下文。2017年度火电厂环保产业登记信息(发布稿)一、火电厂烟气脱硫产业信息2017年当年新投运火电厂烟气脱硫机组容量约0.4亿千瓦;截至2017年底,全国已
2016年当年投运火电厂烟气脱硝机组容量约0.6亿千瓦;截至2016年底,已投运火电厂烟气脱硝机组容量约9.1亿千瓦,占全国火电机组容量的86.7%。各公司业绩具体排名如下:2016年签订合同的火电厂烟气脱硝机组容量情况(机组容量单位:MW)(按2016年签订合同的烟气脱硝工程机组容量大小排序)2016年底累计
《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)要求,从2015年开始,所有炼焦炉排放污染物执行此新排放标准。为此,国内绝大部分炼焦企业在进行焦炉脱硝改造。据估算,全国焦化行业的脱硝装置投资约为300亿元~600亿元。巨大的市场蛋糕引发了众多企业蜂拥而入,市场竞争加剧。面对技术壁垒较高的脱硝催
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