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4烧结机烟气协同治理技术发展方向及管理建议

烧结烟气多污染物协同治理是指通过一项技术或多项技术组合，以单元环节或单元环保设备链接、匹配耦合，达到对多种污染物综合去除的目的。

4.1烧结机烟气协同治理技术发展方向

日本烧结烟气多污染物治理技术水平居于世界领先地位，针对烧结烟气SO2、NOx、二恶英等污染物协同治理，主要采用活性炭/焦吸附工艺，该工艺可脱除SO2、NOx、二恶英和重金属，且可实现烟气中SO2的回收，配套建设SO2

制酸装置生产硫酸。但其投资大、流程长、占地面积大的特点，限制了该工艺在我国的推广使用。太原钢铁集团450m2烧结机头烟气污染控制项目引进了该技术，实际运行效果显示，其脱硫效率达95%以上，除尘效率达99.5%，脱硝效率达33%，脱二恶英效率达80%，炭质粉末可用于焦炉、烧结、高炉生产，实现脱硫产物零排放，年可减少SO2排放量1.6万t，NOx排放量2200t，制酸系统年可制备98%的浓硫酸2.2万t回用轧钢生产。

欧洲西门子奥钢联针对烧结烟气中SO2、二恶英类污染物等的控制开发了MEROS工艺，该工艺相对于活性炭工艺来说，投资较低、流程短、占地小。马鞍山钢铁集团300m2烧结机采用了此工艺。但马钢对该工艺的二恶英脱除效果尚未作监测。

德国迪林根ROGESA钢铁公司针对SO2、二恶英、HF和重金属等污染物开发了PAULWURTH曳流吸收塔工艺，同MEROS工艺类似，该工艺不能控制烧结烟气中NOx。

我国福建龙净环保股份有限公司目前在循环流化床为核心的干法烟气净化技术基础上，开发出LJS新型干法脱硫脱硝一体化技术，即在LJS基础上增加脱硝剂，该技术可使用一种吸收剂(消石灰)在同一个吸收塔内同时完成脱硫脱硝过程，投资低，占地小，可实现除尘脱硫脱硝除重金属等烟气协同治理。该技术目前已用于玻璃窑烟气脱硫脱硝，脱硝效率可达70%，但尚未应用在钢铁企业，目前正在某钢铁企业进行中试。

火电厂脱硝应用较为广泛的是SCR工艺，但烧结烟气NOx浓度较火电厂低，一般在140～500mg/m3，且SCR需要的烟气温度为350℃，若采用SCR工艺脱硝，烧结烟气需再加热，投资大，运行能耗高，且脱硫和脱硝需分别设置独立的脱除系统，因此，从经济合理性和技术可行性角度分析，SCR工艺不适用于烧结烟气治理。

宁波钢铁有限公司采用的烧结机烟气循环新技术，通过对烧结废气低温余热循环利用，烧结工序总能耗可降低3%以上，此外，由于排放烟气量的减少和SO2、HCl、HF浓度富集，脱硫效率提高，脱硫设施对HCl、HF的脱除效果明显提高，颗粒物排放量也因烟气量减少而减少，二恶英和NOx绝大部分被烧结机料床分解，宁钢采用该技术后减排效果明显。

根据以上分析，上述几种技术各有特点。活性炭/焦吸附工艺和MEROS工艺目前应用于烧结烟气已较成熟，但从成本和占地等因素考虑，这两种工艺无明显优势。从脱除NOx的需求来看，活性炭/焦吸附工艺值得推荐。目前国际上，西欧烧结厂采用的均是(半)干法烟气脱硫，日本从2000年开始对二恶英控制以来，烧结机烟气治理均采用活性炭吸附。根据烧结烟气波动及烟气污染成分特点，结合我国目前对环境保护的要求，应以活性炭/焦吸附法为代表的干法工艺为主，同时推广应用烧结机烟气循环新技术。

4.2钢铁企业转变环保设施运营和管理模式

如前述，我国目前烧结脱硫覆盖率不到1/3，且存在烧结脱硫工程质量低劣，脱硫效率低等问题。目前部分企业实际运行结果表明，脱硫公司负责运行维护的脱硫设施运行效果明显优于钢铁企业负责运行维护的脱硫设施。因此，建议环保行政主管部门应联合发改、工信对烧结机头烟气协同治理等环保设施的设计、施工、采购和运行实施全过程监管，切实保障环保工程质量，发挥环保工程减排实效。此外，应鼓励企业对环保设施采用BOT(建设、经营、移交)、BOO(建设、拥有、运营”)等新的运营和管理模式，解决目前钢铁企业经济效益低下但又面临减排压力的难题。

4.3国家应制订相应政策提高企业积极性并确保市场公平竞争

我国为控制燃煤电厂污染，陆续出台燃煤发电机组脱硫脱硝电价优惠政策，2007年5月《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法》(试行)(发改价格[2007]1176号)、2012年12月《国家发展改革委关于扩大脱硝电价政策试点范围有关问题的通知》(发改价格[2012]4095号)以及《关于加快燃煤电厂脱硝设施验收及落实脱硝电价政策有关工作的通知》(环办[2013]21号)等一系列政策的实施，一方面提高了燃煤电厂安装脱硫设施的积极性，另一方

面大大提高了脱硫设施建设质量、投运率和脱硫效率。根据上述优惠政策，经估算，2台1000MW燃煤发电机组，发电量175亿kW˙h，每年可获脱硫脱硝补贴4.025亿元。

根据环境保护部2012年环境统计年报，调查统计的41个工业行业中，二氧化硫排放量位于前3位的行业依次为电力、热力生产和供应业，黑色金属冶炼及压延加工业，非金属矿物制品业。目前我国电力行业脱硫脱硝技术及配套优惠政策已基本成熟、稳定，而二氧化硫排放量仅次于电力的钢铁行业尚无相关优惠政策。另据了解规范运营环保设施的钢铁企业每天的脱硫运行费用为5万～6万元，而钢铁企业近两年均处于微利运营状态，政府环保违法处罚力度偏软，市场调整手段缺乏，导致守法者吃亏、违法者获利的扭曲现象。

因此，建议环保部联合发改委出台烟气协同治理补贴政策和惩治环保违法的法律法规，此外，钢铁行业应严格执行差别电价、水价政策，用政府和市场“两只手”，确保钢铁企业市场的公平竞争，充分调动钢铁企业安装协同治理设施的积极性，实现污染物减排。

延伸阅读：

钢铁烧结烟气脱硫工艺运行现状概述及评价

原标题：钢铁行业烧结烟气脱硫现状及协同治理对策建议

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