晋盛节能被认定为国家级“高新技术企业”

9月28日，“北极星杯”2022烟气治理影响力企业颁奖典礼在南京隆重举行，来自烟气治理产业链的众多专家和企业代表共襄盛举。打好污染防治攻坚战、蓝天保卫战已成为现在的热词，全民关注环保、国家大力推进环保督察工作，使得环保行业在近几年蓬勃发展，众多工业企业纷纷升级改造，更加重视污染治理。本

华润集团守正电子招标平台近日发布广东华润西江发电厂2×660MW“上大压小”超超临界燃煤发电工程烟气余热回收利用及其附属设备中标候选人公示，济南山源环保科技有限公司预中标该项目，投标价格为14860000.00元。

2021年4月，山西亚鑫新能科技有限公司280万吨/年焦化焦炉烟气脱硝、余热回收及脱硫项目顺利投运。该项目由湖北思搏盈提供的中低温SCR脱硝催化剂得到了山西亚鑫集团的充分认可。

广东华润西江发电厂2×660MW“上大压小”超超临界燃煤发电工程烟气余热回收利用及其附属设备招标公告

济南公共资源交易中心发布济南热电集团有限公司利用亚洲开发银行贷款建设济南西部外热入济废热利用及多能互补清洁用能工程项目西部热源厂烟气余热深度回收项目(3座喷淋塔和2台56MW燃气热泵)招标公告。

某冶炼厂原有一系列、二系列制酸系统是利用冶炼工段的闪速炉和转炉烟气，经余热锅炉和电收尘，再经净化、转化和吸收工序进行制酸。烟气转化后的多余热量通过SO3冷却后排入大气，烟气中的余热不但没有回收加以利用，反而还消耗大量能源，既增加了生产成本，又浪费了能源。另一方面，该企业原有的冶炼工

本文结合工程实践，介绍铝冶炼和加工行业低温余热回收利用的应用场合，低温余热回收利用的途径和技术，并结合实例进行效益分析，指出铝冶炼和加工行业的热力系统存在巨大的节能潜力，采用合适的技术进行系统优化设计，可为企业创造可观的经济效益。（河南某铝业集团退火炉余热利用项目）1、引言为了应

在电炉冶炼的过程中，要产生大量的高温烟气，其最高温度可达2100℃，含尘量高，且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11%，有的甚至高达20%。这些高温烟气不仅带走大量的热，而且给电炉的除尘系统带来了巨大的负担，不但降低了氧化铁尘的回收率，而且造成了严重

摘要：文中首先介绍了三种锅炉排烟余热回收工艺及其主要特点，然后以1台300MW火力发电机组为例，理论分析了三种烟气余热回收系统的经济性。通过对比得出，加热热网水工艺经济效益最好，加热凝结水工艺也具有良好的经济性，加热暖风器工艺不产生收益，但其对保障主工艺的安全可靠生产具有重要意义。最后

烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。有块状烧结和球团状烧结两种工艺。块状烧结是将不能直接加入炉的炼铁原料，如精矿粉、高炉炉尘、硫酸渣等配加一定的燃料和溶剂，加热到1300～1500℃，使粉料烧结成块状。球团烧结则是将细磨物料，如精矿粉配加一定的黏结剂，在造球设备上滚成球，然后在烧结设备

轧钢工序中典型的用能设备为炉窑。炉窑烟气余热除了少量用于预热空气和燃气外，其携带的大量余热资源未被充分回收利用，且不同炉窑排烟温度也不尽相同，通常在250-700℃之间直接排人大气，造成能源浪费。本文重点讲述了轧钢炉窑复杂烟气余热资源回收技术。1、基本原理轧钢炉窑的余热利用技术主要通过余

2019年3月8号，中国柳州钢铁公司焦化厂陈晓舟书记带队，柳钢有关环保、技术、生产专业技术人员、行业专家对晋盛集团投资，中坤天乙（北京）工程技术有限公司开发的于天瑞集团汝州焦化公司设立的脱硫危废双提项目进行了参观，运行见证，技术交流和指导。双提法是对煤气氧化法脱硫产生的脱硫废液（高盐）

近日，廊坊市晋盛节能技术服务有限公司与业内专家共同推出电厂废水的达标排放技术。该技术可大幅降低电厂废水处理的成本，利用电厂的烟气余热，能够大大减少能耗。此技术一经推出便备受关注，晋盛节能已于近日接到多地电厂打来的咨询电话，并达成了初步的合作意向。近几年来，我国火电厂新建的脱硫系统

近日，由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司承建的太原一焦化厂的钠法脱硫废液提盐项目顺利通过业主验收。标志着晋盛节能在焦化行业钠法脱硫废液提盐项目中占据领先地位。晋盛节能在煤气脱硫废液提盐领域拥有多种技术：脱硫废液提盐技术，催化氧化法提精盐技术，传统提盐硫代硫酸铵(新的固废)转化硫酸铵技

晋盛廊坊讯：1月16日，由哈尔滨市香坊区委、区政府主办，北京跨区域产业协作中心协办的京哈（香坊）高端产业对接大会在京举行，哈尔滨市委常委、副市长张万平作大会开幕致辞。本次大会以”对接北京高端产业、共享未来发展机遇“为主题，吸引几十家各行业高端企业进行重点项目路演，为企业搭建合作平台

年来，晋盛节能利用强大的互联网信息平台，实现了快速发展，目前在山西、河南、乌海等地成立多家办事处，服务企业也遍布全国主要地区。廊坊市晋盛节能服务技术有限公司自成立之日起，就致力于工业炉（窑）烟气超低排放及脱白改造以及焦化煤气脱硫危废治理事业，现已初步形成了涵盖咨询、设计、投资、建

摘要：简介了焦化脱硫废液产生的背景，目前存在的传统治理方法及工艺利弊，重点论述了脱硫废液提盐的必要性，提盐技术现状及存在的问题，指出了脱硫废液提盐未来向智能性、模块化、自动化发展的前景预测。1、炼焦废水的背景：煤焦化或热解形成的煤气是重要的中高热值气体燃料及化工原料，既可用于钢铁

近日，由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司（以下简称晋盛节能）与山东博江工程安装有限公司及山东铁雄新沙能源、山东富海能源共同开发的焦炉炉头烟综合治理工程项目正式投产。投运后现场效果显示，该项目对焦炉装煤车载除尘系统改造后，降低了粉尘排放浓度并满足国家新出台的《炼焦化学工业污染物排放标

由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司推出的焦炉炉头烟气治理技术目前已在山东、山西等地焦化企业推广应用。根据国务院印发的ldquo;国发[2018]22号rdquo;文件第二项第七条要求ldquo;推动实施钢铁等行业超低排放改造，重点区域城市建成区焦炉实施炉体加罩封闭，并对废气进行封闭处理rdquo;，明确了需对焦炉

2018年6月，河北省印发《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》，方案要求，协同开展烟羽控制。具备改造条件的钢铁烟气采取烟温控制及其他有效措施,减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等可凝结颗粒物排放,基本消除石膏雨和有色烟羽现象.鼓励采用降温冷凝方法。近些年来，在一些钢铁企业中，高

2018年8月8日，廊坊市晋盛节能技术服务有限公司委托国家权威产品质量检测机构mdash;mdash;天津市产品质量监督检测技术研究院对该公司以焦化煤气脱硫产生废液中提取的硫氰酸铵产品进行了检验，并出具检验报告。检测报告显示，样品等级为优等品，硫氰酸铵限度标准要求ge;99.0，检测结果为99.9；硫酸盐（

作为高污染、高耗能的焦化行业，如何对煤气脱硫废液处理及综合利用一直是困扰焦化企业的环保难题。长期以来，焦化行业煤气脱硫采用氨法煤气脱硫技术的较多，废液污染严重，已被国家列入危废目录。为此，脱硫废液提盐技术正在被越来越多的焦化企业采用。该技术从脱硫废液中回收副盐，符合国家所倡导的节