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杭州:重点工业行业挥发性有机物排放标准(征求意见稿)

2018-08-27 14:26来源:北极星VOCs在线关键词:挥发性有机物固定污染源废气杭州收藏点赞

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附录E

(规范性附录)

金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法

E.1原理

用等速采样法抽取油烟排气筒内的气体,将油烟吸附在油烟雾采集头内。将收集了油烟的采集滤芯置于带盖的聚四氟乙烯套筒中,回实验室后用四氯化碳作溶剂进行超声清洗,移入比色管中定容,用红外分光光度法测定油烟的含量。也可选用与实验室方法测量原理相同的现场快速检测设备,用于快速测量,输出数据和报告。

E.2适用范围

本方法适用于测定大气和废气中的油烟含量。

E.3监测仪器和设备

油烟采样器和金属滤筒,红外测油仪、超声波清洗器、比色管。

E.4采样位置的确定

采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化部位。采样位置应设置在距弯头、变径管下游方向不小于3倍直径和距上述部位上游方向不小于1.5倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为矩形边长。

E.5采样点

E.5.1圆形烟道

将烟道分成适当数量的等面积同心环,各测点选在各环等面积中心与呈垂直相交的两条直径线的交点上,其中一条直径线应在预期浓度变化最大平面内,所分等面积园环数由管道直径大小而定并按下表E.1确定环数和测点数。

当测定现场不能满足上述要求,对圆形管道应增加与第一测量直径成90°夹角的第二直径,总测点数增加一倍。测点距管道内壁距离如下图E.1所示。

测点距管道内壁距离按下表E.2所示。

E.5.2矩形断面

按断面尺寸分成若干等面积小矩形块,测点位于等面积小矩形块中心,如图E.2所示,每个小块面积要小于0.1m2。

如果测定现场不能满足上述所要求时,按其尺寸所划分的若干个等面积小矩形块的面积应小于0.05m2。

E.6采样工况

采样前了解该企业的定型机型号、功率,定型机处理装置的型号,定型机的定型种类、门幅、走速、定型温度、排风机风量和实际功率等。如实填写好定型废气监测工况实时调查表。

E.7样品采集步骤

E.7.1采样前,先检查系统的气密性。

E.7.2测量烟气温度、湿度、大气压和排气筒直径,同时测量干烟气动、静压等烟气参数。

E.7.3确定等速采样流量及采样嘴直径。

E.7.4将采样管放烟道内,封闭采样孔。

E.7.5设置采样时间、开机。

E.7.6记录或打印采样前后累积体积、采样流量、压力、湿度及采样时间,记录滤筒号。

E.7.7当烟气温度高于100℃时,按1分钟、2分钟、3分钟各采集一个样品,当烟气温度低于100℃时,按3分钟采集一个样品。

E.8样品保存

收集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯清洗杯中,盖紧杯盖,样品若不能在24h内测定,可放置在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7d,采样后的滤筒放入105℃烘箱中1h,取出置于干燥器中,冷却至室温,用0.1mg天平称量至恒量。

E.9油烟样品测定步骤

E.9.1把采样后的滤筒用重蒸后的四氯化碳溶剂12mL,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,盖好清洗杯盖。

E.9.2清洗杯置于超声仪中清洗10分钟。

E.9.3把清洗液转入到25mL比色管中。

E.9.4再在清洗杯中加入6mL四氯化碳超声波清洗5分钟。

E.9.5把清洗液同样转移到上述25mL比色管中。

E.9.6再用少量四氯化碳清洗滤筒及聚四氟乙烯杯二次,一并转移到上述25mL比色管中,加入四氯化碳稀释至刻度标线。

E.9.7将样品溶液置于4cm比色皿中,即可进行红外分光测试。

E.10结果计算

定型废气油烟按式D.1计算:

E.11采样准备及仪器维护

采样前及时准备好金属滤筒,保证滤筒称量准确规范,检查所有的测试仪器功能是否正常,干燥器中的硅胶是否失效,检查系统是否漏气,发现漏气,应分段检查、堵漏直到合格。带好原始记录单及工况调查表。仪器使用一个月后,及时清洗泵和采用经检定合格的标准流量计对采样流量计进行校准,以保证仪器能正常有效使用,每次使用完毕填好使用记录单。

附录F

(资料性附录)

企业建立污染物排放和控制台帐的基本要求

F.1所有含VOCs的物料需建立完整的购买、使用记录,记录中必须包含物料的名称、VOCs、含量、物料进出量、计量单位、作业时间以及记录人等。

F.2含有VOCs物料使用的统计年报应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的VOCs含量、VOCs排放量(随废溶剂、废弃物、废水或其他方式输出生产工艺的量)、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。

F.3记录含VOCs的物料的存储方式、存储场所。如果存储方式是储罐,则应该记录储罐的周转次数(按照年用量除以储罐额定容量计算)。

F.4针对末端控制设施的操作参数,应该每日记录进出口风量、进出口温度,除此之外,还应该保留以下记录:

(1)洗涤吸收装置,还应该记录各洗涤槽洗涤循环水量、pH值、排放总量等。

(2)冷凝装置,应每月记录冷凝液量,冷凝排气出口温度等。

(3)吸附装置,应记录吸附剂种类、更换再生周期、更换量,并每日记录操作温度等。

(4)热力燃烧装置,应该记录燃烧温度曲线、烟气停留时间。

(5)催化氧化装置,应该记录催化剂种类、催化剂更换日期、操作温度曲线。

(6)其他污染控制设备,应记录保养维护事项,并每日记录主要操作参数。

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