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图1 CO碳催化式加热器工艺流程图
2.1工作原理
CO废气的有效处置方法之一便是将其氧化为CO2,CO氧化过程中会同时释放大量热能,晨晰环保利用独有的催化技术将CO在中低温条件下实现氧化,同时将反应过程中的放热直接用于烟气升温进而取代采用引入外部热源达到满足SCR脱硝所需热量。
催化氧化原理:
CO(g)+1/2O2(g)→CO2(g),△rHm=-283.0kJ·mol-1,△rSm=-86.5J·mol-1·K-1
图2 CO催化氧化原理
理论上该反应在温度不太高时(<~300℃)热力学上是自发的,但由于CO分子的相对不活泼性,在没有催化剂或者引燃的条件下该反应不能发生(动力学障碍)。因此,寻找合适的催化剂成了解决该问题的关键。
针对上述问题,晨晰环保自主研发了贵金属和非贵金属两个系列CO催化剂,能够降低CO自发氧化所需的活化能,使CO在催化剂表面及内部自发进行气-固相催化反应。整个反应过程经历吸附、解离、反应、去吸附四个步骤,最终完成在中低温(80-280℃)环境下CO转变为CO2的氧化过程,同时释放出大量热能。由Au、Pt、Pd等贵金属制作的催化剂具有高催化活性和稳定性,能在低温下可实现CO高效转化;而Cu、Co、Mn等过渡金属氧化物由于独特的结构和性质,具有良好的选择性与耐久性,适合中低温环境下的CO高效转化,是很有应用前景的CO氧化催化剂。这些催化剂价格低且储量丰富,被视作贵金属催化剂的有效替代品。
供热升温原理:
Q=C*m*Δt
(空气密度:ρ=1.29kg/m3,空气比热容:C=1006J/kg.℃,CO燃烧热:283KJ/mol)
由于CO氧化过程为放热过程,根据动力热力学相关参数进行计算,1mol CO完全氧化成CO2所释放能量为283KJ,1m3空气升温1℃需要吸收热能12.9KJ,因此根据公式Q=CmΔt理论计算可得出,1mol CO完全氧化释放的热能可使1m3空气升温约218℃。
图3CO催化剂中低温条件下催化效率(空速10000h-1,水蒸气10%)
2.2 工艺指标
CO催化剂Ⓡ主要用于含CO的废气处理,处理废气CO最高浓度值为小于2*104mg/Nm3,参考以上数据,以某烧结机为例,催化剂运行指标数据表如下:
2.3 工艺经济性
(1)以CO废气处理量最大可达1000000Nm3/h,处理废气CO浓度值为8000mg/Nm3,在安装CO治理装置后,1小时可产生的CO质量为:
CO质量/h=烟气量/h*CO浓度/h
代入数值100*104*8000*10-3*10-3kg=8000kg
(2)由于CO氧化过程为放热过程,根据动力热力学相关参数进行计算可得出,1mol CO完全氧化成CO2所释放能量为283KJ,安装CO治理装置后,1小时所产生的CO经过氧化还原后释放的热量为:8000*103/28*283KJ=8.086*107KJ
8000h/年产生的热量:8000*8.086*107KJ = 6.469*1011KJ
(3)工况8000h/年产生的CO通过氧化还原释放的热量可折算的标准煤为:
使用1度电的排放系数如下:
标准煤热值:7000千卡/kg 1千卡=4.185KJ 既:2.93*104KJ/kg
1t标准煤产生的热量为:2.93*107KJ/t
6.469*1011/2.93*107=2.208万吨标准煤
(4)工况8000h/年,可减排的CO2、SO2、NOx为:
1、标准煤对应的污染物减排量为:CO2=2492kg、SO2=75kg、NOx=37.5kg
2、208万吨标准煤对应的污染物减排量为:CO2=5.502万吨 、SO2=1521吨、NOx=760.5吨
通过上述计算可得出:钢企在烧结工序采用了晨晰环保的一氧化碳治理装置之后,可节约2.208万吨标准煤/年,减排CO2为5.502万吨/年、SO2为1521吨/年、NOx为760.5吨/年。
Part 3 产品优势
①节能减排:因其优异的催化活性,CO浓度高达9000ppm的条件下,在烟温可达范围内, CO脱除效率为>99%,净化深度为出口烟气<30ppm。CO脱除同时能收集热能,为SCR设备供热,轻松助力企业实现CO深度脱除。
②操作温区广:CO催化剂由多种过渡金属组成和稀土金属组成,具有较广的温度操作区间,在80℃至280℃温区内对CO的脱除效率均能够达到99%以上。
③使用寿命周期长:CO催化剂由于采用特殊的组分配方,相较于传统CO氧化催化剂具有更好的水蒸气适应性,在10%-20%的水分范围内,无明显水中毒现象,具有更长的使用寿命。
④成本低廉:CO催化剂全部由过渡金属氧化物制备而成,相较于传统负载Au或者Pt为活性组分的CO氧化催化剂,材料成本更加低廉。
⑤应用灵活,安装简单:CO催化剂工艺装置可安装在脱硫脱硝工艺后端,不需要更改主体设备,可以用于烧结等烟气中CO的脱除。同时晨晰CO催化剂可与传统固定床和活动床工艺进行结合,安装、运行简单。
⑥无毒无害,绿色环保:CO催化剂,采用过渡金属氧化物作为活性组分,破损催化剂不属于危险废弃物,可进行二次回收与利用。
Part 4 公司介绍
北京晨晰环保工程有限公司(简称晨晰环保)创立于2015年,注册资本10800万元,是一家深耕环保领域的国家级高新技术企业和“专精特新”企业,是集技术研发、产品开发、项目咨询与服务、工程设计、工程采购、设备和产品制造、工程承包与管理、调试运行、项目运维服务于一体的综合性科技公司。旗下5家公司、2家生产厂,10条产品生产流水线,5万平米设备加工基地。
晨晰环保秉持“求实、创新、协同、分享”的核心价值观,牢记“打造一个绿色环保 、晨晖明晰的世界!”的神圣使命,努力践行着“晨晰做环保 业主无烦恼”的商业理念,为业主着想,为祖国的碧水蓝天着想,将永远是晨晰环保的前进动力!
晨晰环保致力于为工业企业提供全流程,全方位的减污降碳与节能环保解决方案。通过自主研发的技术、设备与新型环保材料为工业企业提供烟气脱硝、脱硫、煤气精脱硫、除尘、VOCs处理、余热回收、节能降碳以及工业废水零排、土壤修复等领域的专业治理服务与投资运营。
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