登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
MBR工艺
MBR工艺即膜生物技术,是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的水处理技术。
中空纤维膜的应用有效截留污水中的微生物及硝化菌,使硝化反应高效的进行,有效去处水中的氨氮。同时将污水中一时难以降解的大分子有机物截留,延长其在反应器内的停留时间,直至使之分解。
中空纤维膜能够很好的实现泥水分离,使活性污泥不流失,提高了污泥龄,因此MBR不需要传统工艺中的二沉池,具有出水水质优质稳定,剩余污泥产量少,占地面积小,不受设置场合限制,可去除氨氮及难降解有机物,操作管理方便,易于实现自动控制,易于从传统工艺进行改造等优点。
但是膜--生物反应器也存在一些不足,主要表现在以下几个方面:
膜造价高,使膜--生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;
容易出现膜污染,给操作管理带来不便;
能耗高:首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是MBR池中MLSS浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。
深度处理
煤化工废水在经过生化处理以后,出水的CODcr、氨氮等含量虽有极大的下降,但由于酚类、醚类难降解有机物等的存在使得出水的COD、色度等仍难以达到排放标准。因此,仍需要进一步的深度处理。目前,深度处理的方法主要有化学混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法技术及反渗透膜处理技术等。
混凝沉淀
沉淀法是利用水中悬浮物的可沉降性能,在重力作用下下沉,以达到固液分离的过程。其目的是除去悬浮的有机物和部分浊度,以降低后续生物处理的有机负荷。在生产中一般加入化学混凝剂如错盐、铁盐、聚培、聚铁、聚丙烯酰胺和一些复合混凝剂等来强化沉淀效果,此法的影响因素有废水的pH、混凝剂的种类和用量等。
固定化生物技术
近年来,固定化生物技术此项新技术得到广泛应用,有了长足发展。主要是通过技术手段可选择性地固定优势菌种,针对性地处理含有难降解有机毒物的废水。经过驯化的优势菌种对喹啉、异喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2~5倍,而且优势菌种的降解效率较高,经其处理8h可将喹啉、异喹啉、吡啶降解90%以上。
离子交换技术
离子交换技术用于废水处理。主要用来去除微污染或痕污染水中的钙镁离子,而去除低浓度氨氮废水多采用对氨具有较高选择性的材料来处理,如沸石。
它主要用来处理有机废水,对于高浓度氨氮废水,离子交换法处理的出水难于达标,可采用和其他工艺联合的处理工艺。该法不仅能去除废水中的氨氮,同时树脂再生后可回收产品,变废为宝,具有较好的经济和环境效益。
而对于煤化工废水中的有机物种类繁多,其中大部分为酷类、多环芳烃、含氮有机物等对后续生化处理的效果带来了严重影响的难降解的有机物,离子交换技术难以达标排放这些。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
导读:煤化工是使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,是实现煤炭资源清洁利用的重要手段。然而,在煤化工生产过程,吨产品耗水量在5-20吨之间,煤制油、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制乙二醇和煤制天然气单位产品取水量,分别约为9.4立方米/吨、20立方米/吨、10立方米/吨、20.8立方米/吨和8.6立
废水近零排放分盐技术可产出硫酸钠、氯化钠进行资源化利用,减少外排固废量,创造环境友好煤化工项目。结合中安煤化污水场项目从废水水质特征、分盐工艺选择、污染因子、结垢因子、特征因子的控制、长周期稳定运行等方面探讨了废水近零排放分质结晶技术的工业化应用。01渗排型透水铺装径流控制1.1项目
近日,国家能源集团北京低碳清洁能源研究院(以下简称低碳院)承担的内蒙呼贝公司极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐零排放项目一次顺利通过168小时试运考核,标志着低碳院脱硫废水零排放首台套工程示范圆满成功。针对脱硫废水和高盐废水的处理难题,低碳院成功开发了具有完全自主知识产权的脱硫废
截至5月5日,国家能源集团榆林化工公司分盐结晶装置产出合格氯化钠并实现连续稳定运行超1个月,标志着低温临界冷冻加真空热法分盐技术在煤化工废水处理上的成功应用,为煤化工行业废水处理树立了标杆。图为国家能源集团榆林化工公司员工在打包氯化钠产品分盐结晶装置所采用的低温临界冷冻加真空热法分
文章介绍了现代煤化工产业的发展现状及其面临的环境挑战,并对现代煤化工废水组成及特性进行了分析。通过对有机废水和含盐废水进行分类收集、分质处理、分级回用,现代煤化工废水处理系统从重视单元技术发展为统筹考虑工艺衔接和源头治理的关键技术集成,形成了废水预处理-生化处理-再生水回用-含盐废水膜处理-蒸发结晶处理的基本技术框架。同时,针对现代煤化工项目废水处理系统实际运行中出现的问题进行分析,提出解决思路,优化技术集成,进一步破解现代煤化工废水近零排放的技术瓶颈,降低废水近零排放的经济成本并提高运行稳定性。
功不唐捐,玉汝于成。泓济环保深耕煤化工环保治理十余年,研发出针对高氨氮、高硝酸盐废水的创新技术—HBF工艺及ADN工艺。6月3-4日在上海举办的第三十届全国尿素厂技术交流年会中,泓济环保工业事业部总监吴琦平女士以《HBF及ADN生化工艺在煤化工废水中的应用分析》为主题发表演讲,向来自全国的煤化工专家学者、技术人员及环保同行展示其技术原理及应用案例,内容详实,深入浅出,收获了参会观众的一致好评。
随着国家对环境保护重视力度的加大,化工生产企业的废弃物治理和排放问题也面临新的要求和挑战。本文围绕煤化工废水处理技术的相关问题进行了探讨,供相关人士参考。
煤化工是一项耗水量高、污染物含量高的产业,随着我国环保法规的日益严格,煤化工废水的“分质盐零排放”已经成为了必然趋势,对于新建煤化工项目而言,煤化工废水处理流程通常为:预处理—生化处理—深度处理—含盐水处理—浓盐水处理—蒸发结晶,其中含盐水处理单元一般采用双膜工艺(超滤+反渗透)
丹枫迎秋,霜柿如燃。11月3-4日,第四届工业水处理技术创新发展论坛暨科技成果发布交流会在盐城胜利召开,本届论坛以“构建高弹性循环型工业园区”为主题,泓济环保严雪锋博士针对煤化工工业园区废水的“三高”(高COD,高氨氮,高盐)问题,在本次论坛上提出了泓济方案。严博士介绍到,工业园区作为能
煤化工产业会产生大量化工废水。以煤为原料生产1t甲醇大概排放20m3化工废水,且废水中通常含有多环芳香族化合物、酚类、联苯类等有机污染物,成分复杂,给废水处理带来较大困难。由于煤化工废水含有高毒性、高含盐量及各种有毒物质、高浓度难降解物质等,可生化性较差,需采用物化法对其进行预处理,使
摘要:本文为化工废水处理中煤化工废水的内容。从“煤化工废水的含义”出发,着重探讨了目前我国实现零排放遭遇的困境,并以次为基础提出了相应的实现路径以及建议。近年来,我国的煤炭价格持续下降,这也就是为什么我国新型煤化工发展的背景是以煤制油和煤制气为代表。为了满足未来经济发展,减缓对石
第25届中国环博会(IEexpoChina2024)在上海新国际博览中心举办,展会旨在展示全产业链的环保技术,交流环境治理的解决方案。德纳一直坚持绿色可持续的发展理念,作为领先的零部件供应商,以精湛的技艺和专业的服务为公路和非公路客户提供优质的产品和服务。德纳在本次展会中展示一系列废弃物管理和可
4月16日,陕西环保集团与信泰电子(西安)公司签订深化合作协议。这是陕西环保集团与外资企业签订的首个深化合作协议。陕西环保集团党委书记、董事长郝军亮,信泰电子(西安)公司总经理朴正权出席签约仪式并讲话。陕西环保集团副总经理李钊与朴正权代表双方签约。双方约定,将在危废处置、固废处置、环保
4月12日,中建生态环境集团有限公司(以下简称中建生态环境集团)与上海汉华水处理工程有限公司(以下简称上海汉华)战略合作框架协议签约仪式在北京举行。上海汉华董事长林壮恭,总经理洪维爵;中建生态环境集团党委书记、董事长华东旗,党委委员、副总经理杜栋出席签约仪式。华东旗对林壮恭一行的到
4月7日,上海杭州湾经济技术开发区工业废水处理厂配套管道新建工程公开招标,总投资13544.26万元,建设内容主要包括废水处理1.2万立方/天,敷设DN600工业废水进水收集管道4310米,出水压力管道约7710米,新建牵引段排泥井及检查井12座、排泥井2座、检查井15座、透气阀井2座、闸阀井1座、盖板沟1080米,
4月10日,浙江环诺环保科技股份有限公司公布关于董事长、监事会主席、高级管理人员等公告,选举张里艺先生为公司董事长,任职期限三年;聘任张里艺先生为公司总经理,任职期限三年;聘任王照浪先生为公司副总经理,任职期限三年;聘任李伶俐女士为公司财务总监,任职期限三年;聘任张晓静女士为公司董
日前,中国节能环保集团江西公司成立工业废水技术研究院(简称研究院)。研究院将重点聚焦工业废水处理核心技术攻关、污水处理关键技术集成及应用等领域,开展重点项目研发、技术应用创新、检测分析、成果转化等工作,为江西公司努力成为工业废水处理领域领军企业排头兵提供坚实技术保障。
2024年3月27日,香港-中国光大环境(集团)有限公司(「光大环境」或「本公司」)谨此宣布本公司及其附属公司(统称「本集团」)截至二零二三年十二月三十一日止年度(「二零二三年」或「回顾年度」)之综合业绩。经营业绩方面,回顾年度内,本集团坚持战略引领,运营服务收益占比进一步提升,收益来
北极星水处理网获悉,贵港市人民政府发布贵港市产业园区(粤桂园)第二污水处理厂项目环评征求意见稿公示,项目总投资63534.28万元,建设单位为贵港理文纸业有限公司。项目分两期建设,其中一期污水处理厂设计水量50000m3/d、二期污水处理厂设计水量50000m3/d,合计100000m3/d。项目一期主要建设内容有
新能源光伏切片及锂电池回收废水有望通过核技术手段解决处理痛点,国产热塑性复合材料即将替代汽车中的钢板材料实现大幅减重,国产化的质子治疗肿瘤高端医疗装备正在加快研发……记者从3月20日举办的中广核战略性新兴产业发展大会核技术应用产业链论坛上获悉,我国核技术应用产业正在加速发展,在助力
中国招标投标公共服务平台发布浙江海创达生物材料有限公司废水废气处理工程项目中标候选人公示,浙江大学能源工程设计研究院有限公司和江苏金润环保工程有限公司组成联合体预中标,报价1373万元。浙江海创达生物材料有限公司废水废气处理工程项目,主要建设内容包括厂区废水处理装置及废气处理装置、一
根据《环境技术进步奖奖励办法(试行)》的规定,中国环保产业协会经过评审委员会评审、奖励委员会审定,产生了2023年度环境技术进步奖拟授奖项目。现对拟授奖项目予以公示,公示截止日期为2024年3月25日。本次拟授奖项目共32个,其中11个一等奖,21个二等奖,涉及烟气深度净化技术、难降解有机废水处
近年来含氮污/废水的排放日益增加,2018年全国城镇污水处理厂日均处理水量达1.67亿m3,其中,氨氮削减量达119万t。氮素的过量排放会导致水体富营养化,危害水生生物,破坏生态系统;此外,过量的氮素摄入也会对人体健康造成威胁。环境中氮的价态在-3价至+5价之间变化,其中-3、0、+1、+2、+3、+5价态的
生物脱氮除磷是指用生物处理法去除污水中营养物质氮和磷的工艺。水体的富营养化问题是20世纪中期提出来的。含氮和磷的污水无限制地排放,以致受纳水体中藻类过度繁殖,水质变坏。原水受氮和磷的污染,水处理的困难加大,费用增加。一、生物脱氮除磷的发展1932年,祖师Wuhrmann提出内源呼吸反硝化脱氮理
关于除磷菌的故事,我们又该怎么演绎呢?在上一篇的文章中,我们生物脱氮工艺中的三种类型的菌比喻成了三种不同个性的人:“不忘初心,牢记使命”的实干家(氨化菌)、只吃蔬菜不吃肉的“素食”主义者(硝化菌)、一有机会就挑食的“小滑头”(反硝化菌),以期加强各位水友们对于生物脱氮原理的理解,
按照比较科学的说法,咱们先解释一下生物脱氮工艺。首先介绍下污水中总氮的组成:凯氏氮(有机氮+氨氮)+硝态氮(硝酸盐氮+亚硝酸盐氮),值得注意的是,未经过处理的污水,尤其是市政污水中的硝态氮含量是可以忽略不计的。顾名思义,生物脱氮就是利用微生物的代谢活动把水中的总氮物质转变为氮气逸出
本节主要讲解污水生物脱氮工艺,包括传统生物脱氮工艺和新型生物脱氮工艺,以及两者之间的联系和区别。01、传统生物脱氮工艺(1)三级生物脱氮工艺三级生物脱氮工艺最主要的特点是曝气、硝化、反硝化分别单独进行,并分别单设中间沉淀池,需要投碱、投碳。此工艺构筑物多,基建投资大,运行费用高,目
应网友要求,我整理了常见污水处理工艺的相关原理、处理效率、工艺对比特点等内容;尽管每一种工艺有各自的特点,但不同处理工艺、不同的构筑物由于停留时间、污泥浓度等不尽相同;所以处理效率要结合实际生产过程之中的污泥状态来最终确定。不足之处,请大家批评指正。一、A/O工艺1、基本原理A/O是Ano
按照传统的脱氮理论,硝化、反硝化反应不能同时进行,大多数的生物脱氮工艺都将缺氧区、好氧区分开,但是不少试验、水厂等都发现了同步硝化、反硝化的现象,尤其是在有氧条件下的反硝化现象确实存在于不同的生物处理系统中,如生物转盘、SBR、氧化沟、CAST、MBR、SMBR等工艺中均有所发现。通过对同步硝
厌氧氨氧化(ANAMMOX)工艺,最初由荷兰Delft工业大学于20世纪末开始研究,并于本世纪初成功开发应用的一种新型废水生物脱氮工艺。它以20世纪90年代发现的ANAMMOX反应为基础,该反应在厌氧条件下以氨为电子供体,亚硝酸盐为电子受体反应生成氮气,在理念和技术上大大突破了传统的生物脱氮工艺。ANAMMOX工
传统的生物脱氮工艺基本原理是在二级生物处理过程中,先将有机氮转化为氨氮,再通过硝化菌和反硝化菌的作用将氨氮转化为亚硝态氮和硝态氮,最终通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气完成脱氮。因为硝化与反硝化反应的进行存在相互制约的关系;在有机物大量存在的情况下,自养硝化菌对氧气和营养物的竞争力
1、基本原理A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的自的。硝化反应:NH4++
1、全球运行的厌氧氨氧化的工程实例!全球厌氧氨氧化应用中全程自养脱氮工艺(CANON)占主流地位,全程自养脱氮工艺(CANON)是将厌氧氨氧化(ANAMMOX)和短程硝化(SHARON)结合到一个反应器内的新型生物脱氮工艺。部分氨氮首先通过氨氧化细菌(AOB)转化为亚硝态氮,剩余的氨氮和亚硝态氮被ANAMMOX菌转化为氮
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!