焦化废水低成本“零排放”技术

各有关单位：钢铁工业用水具有需求多样、水质波动大、管网复杂、废水处理成本高、污(废)水和污泥难处理等特点。为贯彻执行节水优先、系统协同治理理念，提高水资源利用率、降低吨钢新水消耗，优化水网络，发展智慧水务，实现废水“零排放”，促进钢铁工业用水绿色低碳发展，中国金属学会将于2025年7月2

近日，维尔利成功中标河北新兴能源科技股份有限公司焦化废水托管运营项目，该项目焦化废水段设计处理规模118m3/h；中水回用段设计处理规模160m3/h，出水回用于生产，运营期三年。河北新兴能源科技股份有限公司194万吨焦化项目位于邯郸武安市，为新兴铸管股份有限公司钢焦一体化产业升级项目。配套建设

9月1日上午，旭阳集团河北旭阳能源有限公司焦化浓水零排放项目建成投运仪式在定州园区浓水零排放项目现场举行。河北旭阳董事长、总经理王英其，常务副总经理王华东及园区中高层领导，中冶焦耐（大连）工程有限公司、上海易湃富得环保科技有限公司、上海宝钢工程咨询有限公司、定州市华峥建筑工程有关公

近日，中冶焦耐成功签约全球最大独立焦化企业旭阳集团—河北旭阳能源有限公司“焦化废水零排放—浓盐水分盐结晶”BOT项目。

钢铁行业迅猛发展，产生了大量难处理的工业废水，尤其是焦化废水，含有大量有毒有害、难降解的高浓度有机物，具有成分复杂、水质水量变化大等特点，焦化废水的治理日益引起人们的重视。目前，焦化废水处理主要是传统的生物处理法、絮凝混法、吸附法等。焦化废水可生化性差，需要大量稀释后再进行生化处理，且存在生化出水后COD（化学需氧量）和氨氮量很难同时标的问题，需要再进行深度处理。而一些深度处理技术处理费用高，对一些有毒有害物质也难做到完全降解，并容易产生二次污染。基于目前焦化废水的处理现状，研究高效环保的处理技术是非常必要的。

7月19日，宝武水务成功中标新余钢铁股份有限公司焦化酚氰废水深度处理及回用项目EPC总承包工程，这是继公司成功实施新余钢铁股份有限公司新建焦炉配套焦化废水处理系统提标改造项目后，与新余钢铁的再次携手。该项目处理规模为250m3/h，采用“超滤+软化树脂+反渗透”主体工艺对现有焦化废水站出水进行深度处理，实现焦化废水零排放。

2021年5月22日，2021水处理技术创新与前沿应用学术研讨会暨青年学者论坛在四川省成都市正式开幕。来自全国高等院校、科研院所和企事业单位的专家学者逾600人出席了会议。本次会议由工业水处理杂志社、四川大学和成都理工大学主办。

随着污水资源化利用政策的出台，我国水资源短缺情况下污水再生利用的紧迫性进一步明晰，污水处理行业的市场空间被进一步打开，膜工艺及深度处理工艺市场红利值得期待。作为全球过滤、分离和净化方面的领军企业，颇尔集团在过去数十年间，一直致力于利用其尖端的膜技术，为市政和工业客户提供完整的水处理解决方案和服务，并率先将DTRO技术引入中国。在2021年上海环博会现场，颇尔全球副总裁、颇尔（中国）有限公司（以下简称“颇尔中国”）总经理李蕾结合企业发展经历与北极星环保网分享了新形势下膜产业的发展机遇及膜企业的成长路径。

1总论1.1编制目的化工产业是内蒙古自治区支柱产业和传统优势产业，在地方工业体系中占有重要地位，为自治区经济社会健康发展做出了突出贡献。近年来，自治区化工产业发展取得了长足进步，部分产品产量位居国内前列，科技创新、节能减排取得积极成效，但质量效益不高、资源环境约束加大、产业结构“四多

摘要:研究以“芬顿氧化+絮凝沉淀”组合工艺对某焦化厂的二级处理尾水进行深度处理，以小试优化条件用于实际尾水处理，考核指标为絮凝沉淀池最终出水COD。结果表明，组合工艺的优化运行条件：H2O2、Fe2+的质量浓度分别为210、185mg/L，pH为3.5。在此条件下，实际尾水系统出水COD低于80mg/L，能够满足GB1

重磅发布丨2021（第十六届）青岛国际水大会一轮通知中国政府高端打造，全球各地行业组织共同支持云集全球50多个国家的2600余位水处理行业领袖、专家及资深人士300余位重量级演讲嘉宾共谋应对全球水资源危机下的环保产业商机及技术发展战略7大主题板块，30个专题分会场，380个权威专业报告每年一届，已

焦化废水低投入，低成本，无害化处理，可以帮助焦化企业摆脱环境困境，通过增加城市供热，供气，污水，垃圾处理等社会功能，有利于焦化企业的转型。减少损失。在目前可选择的技术中，在炼焦炉烟气净化过程中使用焦化废水被认为是相对可行的，甚至是成本有效的解决方案。该工艺有望解决焦化脱硫废液处理

摘要：焦化废水成分复杂，污染浓度高，根据废水来源，按照清洁生产理念，分析焦化行业废水减排及清洁生产措施。关键词：焦化废水；减排；清洁生产引言焦化废水成分复杂，含有数十种无机和有机污染物，污染物浓度高，难降解，是一种典型的有毒难降解有机废水。本文从原料、生产工艺及技术等方面分析该行

摘要：简介了焦化脱硫废液产生的背景，目前存在的传统治理方法及工艺利弊，重点论述了脱硫废液提盐的必要性，提盐技术现状及存在的问题，指出了脱硫废液提盐未来向智能性、模块化、自动化发展的前景预测。1、炼焦废水的背景：煤焦化或热解形成的煤气是重要的中高热值气体燃料及化工原料，既可用于钢铁

作为高污染、高耗能的焦化行业，如何对煤气脱硫废液处理及综合利用一直是困扰焦化企业的环保难题。长期以来，焦化行业煤气脱硫采用氨法煤气脱硫技术的较多，废液污染严重，已被国家列入危废目录。为此，脱硫废液提盐技术正在被越来越多的焦化企业采用。该技术从脱硫废液中回收副盐，符合国家所倡导的节

一、脱硫废液提盐项目背景焦炉煤气脱H2S一般采用干法和湿法两类工艺，而目前我国的许多焦化厂、煤气公司均采用我国自主研制的HPF脱硫脱氰工艺，该工艺是通过以氨为碱源将焦炉煤气中的H2S、HCN等杂质转化为盐类而溶于水。该工艺有许多优点，但脱硫过程中脱硫液会不断生成硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铵等

4月28日，工信部发布《水污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案》征求意见稿，对包括染料、焦化、氮肥和农药4个化工相关行业在内的11个重点行业提出实施清洁生产技术改造的相关技术方案。征求意见稿指出，这11个工业行业水污染物排放量约占全部工业行业的50%，是工业水污染防治的重点领域，其降低

目前，国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术(简称HPF工艺)。在脱硫过程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率就会大大降低，脱硫液变为脱硫废液。此时，必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续进行。由此产生的脱硫废液一般采取的是简单处理然后排放，这样不仅对环境造

唐山三江化工有限公司12月2日宣布，一项长期困扰我国炼焦行业脱硫废液处理的技术难题已被攻克。该公司采用其开发的第二代焦化脱硫废液处理工艺建设的年产3000吨硫氰酸铵生产线，从脱硫废液、硫代硫酸铵与硫酸铵固体废物中成功分离并提纯出优质、高纯度的硫氰酸铵和硫酸铵产品。经检测，硫氰酸铵产品为含量达到98%以上的优级品，硫酸铵含氮量达20%以上，且生产过程无“三废”排放。目前，该装置已经稳定运行半年以上，彻底解决了焦化废液的污染问题。焦化脱硫废液处理工艺是依据三元相图理论，使用分步结晶法提取硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵。在实际生产过程中

环保部发布《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》京津冀及周边地区(包括北京市、天津市、河北省、山西省、内蒙古自治区、山东省)是我国大气污染最严重的区域。为加快京津冀及周边地区大气污染综合治理，依据《大气污染防治行动计划》，制定本实施细则……详情点击》火电脱硝补贴上调25%6家上市公司受益成吸金石被发电企业吐槽已久的火电脱硝电价补贴标准终于提高了，不仅如此，国家发改委还同时增加了火电的除尘电价补贴。而上述两项补贴均将通过电煤价格下降腾出的电价空间来解决资金来源……详情点击》火电脱硝需催

作为高污染、高耗能的焦化行业，如何对脱硫废液处理及综合利用一直是困扰行业企业的环保难题。长期以来，脱硫传统采用氨法煤气脱硫技术，废液污染严重，生产成本高。为此，一种新技术——脱硫废液提盐技术，正在被越来越多的焦化企业采用。该技术从脱硫废液中回收副盐，符合国家所倡导的节能减排大政方针和环境保护基本要求，不仅可以弥补传统脱硫工艺因脱硫液中副盐累积造成脱硫效率下降的不足，同时还可以从中回收附加值高的产品，可以说是环保、增值兼收之举。内蒙古乌海能源蒙西煤化公司焦化脱硫废液提盐装置，实现了脱硫废液的零排放业内人士普遍认为，焦化脱硫废液提盐