登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
攀西钒钛磁铁矿硫含量极高,是国内其他地区普通矿和进口矿硫含量的数倍。虽然经过采选、烧结、炼铁等环节,鞍钢集团攀钢钒炼钢厂的进厂铁水硫含量仍高出其他钢厂1倍以上。面对低硫钢比例上升、降本任务“压力山大”的严峻形势,该厂想尽一切办法,既兑现低硫钢种,又降低脱硫成本,2015年品种钢硫合格率94.7%,同比提高2.2个百分点,降低脱硫成本1500万元以上。
延伸阅读:
脱硫剂优化 提效降损
铁水脱硫,是通过向铁水中加入脱硫剂,让脱硫剂与铁水中的硫元素结合,并从铁水中分离出来,形成脱硫渣漂浮于铁水液面上。脱硫剂的种类、成分不同,不仅脱硫效率不一样,而且产生的脱硫渣中的铁含量也不相同。
“我们通过持续优化脱硫剂,提高脱硫效率,降低脱硫铁损,达到去硫存铁、降低成本的目的。”1月8日,炼钢厂生技室铁水预处理专业副主任工程师黄正华说。
在黄正华的记忆中,对脱硫剂的优化从未停止过,每年都在进行。“没有最好,只有更好。”2015年第一季度,在Ⅰ、Ⅱ、Ⅴ部脱硫系统推广镁复合脱硫剂,使脱硫剂单耗下降了0.53公斤/吨铁,脱硫铁损下降了6.8 公斤/吨铁。紧接着,该厂又进行脱硫剂调渣试验。2015年12月下旬,最新一轮脱硫剂优化试验结束,看到优异的试验数据,黄正华心里的成就感由然而生。他在试验总结报告中写道:“鉴于试验脱硫剂降铁损效果明显,脱硫效果较好,建议推广使用。”
脱硫渣利用 减少铁损
炼钢厂每年产生铁水脱硫渣17.5万吨,渣中含有30%以上的铁和18%的钙,循环利用的潜在效益巨大。但长期以来,受场地狭窄所限,无法实现对铁水脱硫渣的厂内循环利用,只能以废弃物方式处置。在降成本空间越来越小、压力越来越大的情况下,铁水脱硫渣无疑是散发着诱人光泽的“铁核桃”。怎样才能砸开“铁壳”,吃到“核肉”,让脱硫渣成为降成本的新亮点?
“抬高点、抬高点,好。” 指令清晰、手势明确。1月8日,炼钢厂Ⅰ、Ⅱ、Ⅴ部脱硫班班长兰鹏在每两三炉铁水脱硫完后,都会指挥吊车将热态脱硫渣翻入一个空罐内,再将铁水倒入装有热态脱硫渣的空罐进行脱硫。“这是借鉴钢水铸余渣回收的经验,对铁水脱硫渣实现厂内热循环利用。”他说。
这一创意,源于在全厂开展的“金银铜”点子合理化建议征集活动中,职工提出的建议。当收到职工的建议后,炼钢厂高度重视,组织工程技术人员开展工艺技术、现场条件的可行性论证,并积极组织试验。试验表明该思路可行,具有投入小、见效快等优点。同时,技术人员针对试验中暴露出的生产组织、场地布置和工器具等方面存在的问题进行优化整改,特别是将脱硫Ⅰ部轨道往北延长,克服了场地狭窄的困难。2015年,炼钢厂累计回收利用热态脱硫渣3490炉,降成本950万元。
精准脱硫 降耗降本
硫,在绝大多数钢中都是有害元素,钢材市场上的高端产品基本上都是低硫钢种。炼钢厂要用高硫铁水冶炼低硫钢种,无疑是市场倒逼的结果,但成本明显高于其他钢厂。如何降低低硫钢种的生产成本?
炼钢厂建立了低硫半钢利用率和高硫半钢利用率两个指标,主要根据钢种的目标硫含量确定铁水的脱硫目标,尽量减少铁水脱硫数量,降低铁水脱硫成本。“如果用90个硫的铁水去冶炼10个硫的钢种,要脱掉80个硫;但如果用60个硫的铁水去冶炼,就只需要脱50个硫,这样就可以少脱30个硫,达到降低脱硫成本的目的。”黄正华打了个比方。
2015年,炼钢厂低硫半钢利用率和高硫半钢利用率分别完成95.26%、85.9%,均创历史最好水平。此外,炼钢厂还加强信息化建设,建立脱硫剂自动加料模型,取代传统的人工添料方式,提高了脱硫剂的精准加入水平,降低脱硫成本367万元。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨,焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术(简称SDS)是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术,其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加,治理过程中产生的碳排放,每年超过30万吨
目前,焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置,部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂,脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用,造成大量工业固废堆积,增大了二次环境污染风险。
摘要:据测算,水泥工业SO2排放占全国SO2排放量的3%~4%。水泥企业的SO2排放主要来源于原料中的硫化物。二、三两级预热器中,CaCO3的分解率较低,气流中只有少量从高温区带来的CaO,对SO2的吸收能力很弱,导致尾排烟气中SO2排放浓度高。如何实现高效快速吸附二、三两级预热器中SO2并加速氧化成SO3,同
摘要:文章概括介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍,并比较了实际用用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑,干法脱硫具有一定的优势,如能利用分解炉本身煅烧产生的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于降
摘要:详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明,水泥窑热生料高效脱硫技术,可以有效降低SO2排放,而且投资、运行成本低,对窑系统影响小,在原燃料稳定时,可以实现低于50mg/Nm3的排放控制。SO2是水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一。我国GB4915—2013《水泥工业
摘要:随着国家对窑尾烟气中的SO2排放要求越来越严格,利用电石渣的强碱性在熟料生产过程中进行脱硫,既减少了窑尾烟气中的SO2排放,又解决了电石渣的环境污染问题,起到了“以污治污”的双重效应。随着国家近年来对大气污染越来越重视,水泥企业污染物(NOx、粉尘、SO2)的排放标准也越来越严格。其中
摘要:煤炭清洁高效利用既会对我国的能源战略产生重要影响,也是我国经济、资源、生态可持续发展的关键手段。本文对以单一金属氧化物和复合金属氧化物为活性组分的高温煤气脱硫剂的研究进展进行了综述,同时,对多样化的复合金属脱硫剂制备、硫化及再生等方面的研究状况进行了综述。
1.必要性分析节能减排是我国“十二五”最重要的任务之一。我国大气污染排放标准日趋严格,电厂烟气脱硫脱硝工艺技术发生了很大变化,呈现出从石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种工艺技术共同发展的趋势,其中氨法脱硫技术被列为燃煤电厂烟气脱硫的发展方向。氨法脱硫就是以液氨或氨水为脱硫剂,与烟
摘要:为降低脱硫剂生产成本,提高资源综合利用率,对皮江法冶镁工艺过程中产生的镁渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析,提出了基于镁渣固体废物混比的新型脱硫剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶镁工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚硫酸进行反应,满足脱硫剂的基本要
0引言石灰石是生产水泥的主要原材料,大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低,一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低,有些水泥厂不得不使用高硫石灰石,造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2013年第1
KR机械搅拌法以优越的动力学条件并且可采用廉价石灰作为脱硫剂进行深脱硫和超深脱硫等优点已逐渐成为国内外先进钢厂生产高质量钢所采用的重要技术手段。目前钢厂在石灰中加入萤石作催化剂仍是普遍的处理手段,因萤石的主要成分CaF2可以与CaO结合形成低熔点的共晶熔体从而促进脱硫反应进行,然而CaF2会
生产一线,亦是战“疫”前线。西安航天源动力在坚决打赢疫情防控和生产经营“两大战役”的同时,坚持高标准、高质量推进项目生产建设,确保项目攻坚“不停步”,奋战施工“加速度”。历时仅129天,西安航天源动力首个塔体改造氨法脱硫项目1号系统顺利通烟达标试运行超220小时,再一次刷新项目建设的“
截至2020年6月18日,中晶环境全国各个项目运营部已全面推行7S管理工作。目前,新冠肺炎疫情形势依然十分严峻,在复杂多变的外部形势和自我管理要求不断提高的前提下,原有的管理模式已经不能满足企业精益化生产的更高要求,推进7S管理势在必行,这是中晶环境全面优化现场作业环境,提高生产管理水平的
摘要:水泥窑干法脱硫技术通常是指将分解炉热生料或外购的CaO、Ca(OH)2等脱硫剂随入窑生料喂入预热器。因投资成本低,该技术得到了广泛应用。本文概述了水泥窑干法脱硫技术及影响其脱硫效率的主要因素,即温度、脱硫剂孔隙结构、烟气CO2浓度和反应时间等。受到上述因素的影响,现有水泥窑干法脱硫技术
焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染,因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍,包括PDS法、HPF法、改良ADA法等。通过对这些脱硫工艺在脱硫效果、碱源、成本等方面进行比较,发现PDS法和H
摘要:我国是工业大国,燃煤电厂、炼焦化学及水泥、化工、玻璃行业等在生产的过程中产生一定量的粉尘、SO2、氮氧化物(NOx)和有害金属元素等,烟气中SO2对环境的危害最为严重,大量SO2的排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一些列的环境问题,控制大气中SO2的排放引起了全球的关注,
摘要石灰石湿法脱硫(WFGD)技术被国内电厂广泛应用,就WFGD法而言,从脱硫系统的专业角度出发,重点分析了对湿法脱硫系统现场运行影响效率的关键因素,并提出提高脱硫效率的建议,能够确保脱硫吸收塔长期稳定运行,达到良好的脱硫效果。关键词:锅炉湿法脱硫;脱硫效率;影响因素随着大气环保标准的不
摘要为降低某600MW火电机组超低排放改造后脱硫系统浆液循环泵组能耗,提高机组经济性,通过分析计算,根据实际所需的循环浆液量优化匹配改造后浆液循环泵的运行方式。该节能运行方式比常规运行方式每年节约电耗3465000kW·h、节省电费155.93万元。随着火电机组环保指标越来越严格,GB13223—2011《
1前言石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)被广泛应用于燃煤电厂,目前已经发展成为国内外最成熟、主导性的火电厂烟气脱硫工艺技术。据统计,我国已投产的火电厂脱硫装置中90%以上采用该工艺技术。浆液循环泵是FGD主要的核心设备之一,其运行状况不仅可以直接影响系统的脱硫效率,更与系统的能耗问题密
摘要:燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。本文介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应;通过对石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的脱硫效率低、石膏脱水困难与结垢等问题的分析,为脱硫系统运行优化,降低运行成本,提高脱硫效率提供依据。0前言随着国家政策对环保要求日益严
摘要燃煤电厂烟气中的SO2占有较大比例,解决燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化,不但能够降低空气中的SO2含量,还能够实现企业经济效益的提升,具有较高的经济性。引言我国在燃煤电厂的烟气脱硫研究起步较早,但发展的速度比较慢。通过对燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化,实现运行成本的降低具有重要的意义。
摘要:氧化镁法烟气脱硫技术具有高脱硫效率、低能耗、安全稳定运行的优点,目前已成为一种经济实用的脱硫新趋势。介绍了国内外氧化镁法烟气脱硫技术的发展历程,综述了脱硫工艺的工艺流程及基本原理,从反应动力学的角度分析了入口二氧化硫浓度、烟气流量、温度、含尘量等因素对脱硫效率的影响,并进行关键
由上海克硫公司总承包的宁波钢铁脱硫脱硝A、B系列超低排放改善项目,于2021年10月28日在宁波钢铁有限公司炼铁厂举行了开工仪式。
6月7日,清新环境与云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司(以下简称“玉昆钢铁”)正式签署《云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目2×450m2烧结机及1×400万吨/年球团设施烟气脱硫脱硝BOT项目商务合同》。根据合同,项目脱硫脱硝特许经营权将授予清新环境,以10年期BOT运营模式执行,建设合同金额超3亿元。
6月7日,清新环境与云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司正式签署《云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目2×450m2烧结机及1×400万吨/年球团设施烟气脱硫脱硝BOT项目商务合同》。根据合同,项目脱硫脱硝特许经营权将授予清新环境,以10年期BOT运营模式执行,建设合同金额超3亿元。
近日,由中晶承建的济南市九羊福利钢铁1号、2号烧结机脱硫脱硝技改项目顺利通过168小时试运行,正式投入运行。该项目是国内首台非臭氧氧化复合氨法脱硫脱硝一体化技术应用项目。该项目属于九羊福利钢铁老厂双塔氨法脱硫改造,中晶技术人员通过实际勘察和合理设计之后,决定向九羊福利钢铁推荐湿式氨法
3月29日16时,中国十九冶重庆钢铁2#、3#脱硫升级改造工程3#灰库系统正式投入使用。该工程是重庆市节能环保重点工程,也是重钢产能提升的重要配套工程,主要包括2#、3#脱硫塔基础、2#、3#灰库基础及主体结构、旧烟道拆除、分析小屋等施工内容。灰库高度达31.8米,施工危险系数较大,项目部坚持安全第一
近日,由北极星环保网主办的“第二届工业烟气深度治理高峰论坛”隆重举行,近四百名专家、学者及企事业代表齐聚一堂北京,共同探讨中国工业烟气深度治理现状、技术及发展趋势。航天源动力应邀出席此次高峰论坛。该论坛为钢铁、焦化、水泥行业的烟气深度治理领域提供了一个共同交流和探讨的平台,论坛从
11月21日,由国内环保行业门户网站“北极星环保网”和大气行业门户网站“北极星大气网”联合主办的“2019‘北极星杯’十大烟气治理企业评选”活动落下帷幕。活动颁奖典礼在北京铂尔曼大酒店隆重举行,来自全国烟气治理行业的几百名企业代表和行业专家共享盛典。安徽欣创节能环保科技股份有限公司凭借在
在近日举办的2019“北极星杯”十大烟气治理企业颁奖盛典上,永清环保凭借在烟气治理行业突出的综合实力与良好的口碑脱颖而出,荣获“十大钢铁脱硫企业”、“十大水泥烟气治理企业”奖项。2019“北极星杯”最具影响力十大烟气治理企业评选是由国内环保行业门户网站——北极星环保网和北极星大气网联合主
11月21日,清新环境凭借在烟气治理行业突出的综合实力与良好的口碑脱颖而出,荣获2019“北极星杯”的“十大钢铁脱硫企业”和“十大烟气治理核心设备企业”两项大奖。“十大钢铁脱硫企业”大奖据悉,本次评选共计十个类别,清新环境斩获两项大奖,这既是行业对清新环境技术和品牌建设成效的认可,也是一
近日,中晶环境接连斩获“2018年度‘北极星杯’最具影响力十大钢铁脱硫脱硝企业”和“冶金节能环保好技术”两个大奖。11月29日,由北极星环保网举办的2018“北极星杯”最具影响力十大烟气治理企业颁奖典礼在京举行。中晶环境凭借先进的FOSS干法脱硫脱硝除尘一体化近零排放技术、众多的成功案例,赢得了
11月29日-30日,2018工业烟气深度治理技术与应用研讨会在北京顺利召开。研讨会邀请来自国家及地方相关部门的管理人员、专家学者,以及国内烟气治理领域知名院所及领军企业的行业精英,就大气污染治理政策及产业发展、新技术新工艺等问题进行深入研讨。在同期举办的“北极星杯”最具影响力十大烟气治理
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!