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水泥窑协同处置危险废物的研究分析

2017-05-09 09:06来源:中再危废作者:滕玲玲 余华林关键词:危险废物危险废物处置水泥窑协同处置收藏点赞

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2. 1. 2环境优势

比起传统危险废物处置,水泥窑协同处置焚烧彻底,污染小,没有新生危险废物。大量研究表明[7-8,10],水泥窑特有的结构和焚烧工艺可以彻底分解各种难降解的有机物,各类重金属也可以稳定的烧结到熟料中,同时在减少焚烧污染方面特别是遏制二噁英的产生有得天独厚的优势水泥回转窑内温度一般在1450 ℃以上,可以让各类有机物完全分解,使废物中的重金属固化后稳定的结合在熟料中; 水泥窑的空间大,有稳定的燃烧气氛,焚烧更稳定 充分; 水泥窑的筒体长斜度小旋转速度小等特点可以让危险废物在窑内的停留时间超过30 min,气体停留时间大于6 s,可以有效遏制二噁英的产生[7,11-13]。同时,相比较传统危险废物焚烧产生大量的灰渣,水泥窑协同处置危险废物过程中烟气处理产生的窑灰返回送往生料入窑系统,避免了新生危险废物带来的二次贮存处置问题。

2. 1. 3容量优势

水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范( HJ662 -2013) 要求协同处置固体废物的水泥窑必须要满足单线设计熟料生产规模不小于2000吨/天按照水泥生产工艺,单线设计熟料生产规模不小于2000吨/天,每年消耗的原料和燃料近百万吨根据李俊峰等的计算结果,熟料煅烧所需能源的50%可由代用燃料提供,生料配制所需原料的16%可由代用生料供,替代空间非常大[8,14-15]。因为专业焚烧炉全部利润都来自于危险废物焚烧,且处置能力基本较小,企业运行情况取决于收到的危险废物量水泥窑协同处置由于本身优势,危险废物协同处置能力基本都在万吨以上 以浙江为例,截止2015年颁发的两家水泥窑协同处置危险废物的年处理能力都在8万吨以上,处理能力大于同期任何一家危险废物焚烧填埋的专业处理单位。

2.2劣势分析

协同处置方式虽然优势明显,但受限制条件也比较突出。

2. 2. 1受主产业影响

水泥生产受产业政策 市场供求 行业波动影响,北方地区还会受到冬季市场影响,会连带影响危险废物的处置 。特别是危险废物处置主要依赖于水泥窑协同处置的区域,一旦水泥生产出现减产停产,将无法保证危险废物安全 及时处理,会带来严重的环境风险和社会问题。

2. 2. 2技术支撑薄弱

从水泥窑协同处置危险废物的标准体系来说,我国目前已经颁发的只有《水泥窑协同处置工业废物设计规范》 ( GB50634-2010) 、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》,相比发达国家技术规范和法律法规,还需进一步完善。从水泥窑协同处置企业本身来讲,虽然现有水泥窑协同处置企业不少但尚未形成规模体系,研发能力差、实践经验不足、专业技术人员缺乏,难以有效保障协同处置的质量

2. 2. 3废物种类受限

水泥窑协同处置危险废物,首先要保证水泥品质及设备不受影响 危险废物成分复杂,其中的重金属、氯、氟、硫等都可能会对水泥品质和设备产生不良影响,一定程度上限制了协同处置的废物类别[16-17]。单从标准规范来看,水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范 规定,禁止进入水泥窑焚烧的危险废物为,放射性废物、爆炸性及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、饹渣以及未知特性和未经鉴定的废物,并对入窑废物氯、氟、硫、重金属等特性含量限值进行规定。危险废物焚烧污染控制标准 ( GB18484 -2001) ,除易爆和具有反射性以外的危险废物均可进行焚烧,在总可焚烧种类上明显优于水泥窑协同处置。在实际处置过程中,由于水泥窑协同处置需要考虑协同危险废物对水泥品质、产量及设备的影响,只能局限某些来源和组成稳定的危险废物。

延伸阅读:

水泥窑协同处置生活垃圾技术及环境控制情况

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