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由北京晨晰环保工程有限公司总承包的中煤旭阳焦化有限公司8、9#焦炉烟气中低温脱硝、半干法脱硫及余热回收一体化环保项目正式投运。该项目分两期建设,脱硝装置于2016年11月2日正式投运,脱硫及余热回收装置于2017年4月15日正式投运。
该项目是河北省乃至全国首套焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收一体化工程,项目采用中低温脱硝、半干法循环流化床脱硫及余热回收一体化集成工艺路线。脱硫装置采用半干法脱硫,脱硫进口SO2浓度>200mg/Nm3,出口SO2浓度<25mg/Nm3,颗粒物出口浓度<9.5mg/Nm3;该项目余热回收利用装置建设在中低温SCR烟气脱硝系统后,将280℃的烟气温度降至180℃,同时产出0.8MPa的饱和蒸汽17m³/h,与外生产用蒸汽管网并网,实现对烟气余热的利用;脱硝采用中低温SCR脱硝技术,脱硝装置进口NOx浓度1500mg/Nm3,出口NOx浓度<100mg/Nm3。
焦炉烟气具有温度低、水分高、氮氧化物波动大、烟尘粒径小、含硫等特点。该项目的一体化环保装置符合焦化行业废气特点,特别是中低温脱硝技术从根源上简化了焦炉烟气治理的工艺路线,操作更便捷、效果更显著。脱硫装置采用半干法循环流化床工艺,具有脱硫效率高、运行费用低、设备使用寿命长、维护量小、副产物少、无需防腐等特点,有效地保证了焦炉安全、稳定运行的特性。该装置将中低温脱硝、余热回收、半干法循环流化床脱硫科学地耦合在一起,脱硫脱硝效率大大提高,排放值均远低于炼焦化学工业污染物排放标准中的排放限值,且该工艺技术符合当前环保要求,顺应了烟气治理技术的发展趋势。
北京晨晰环保工程有限公司秉承“务实创新、严谨高效”的经营理念和“诚信经营、以人为本”的企业精神,努力塑造中国环保人的“新思维、新理念、新形象”,为碧水蓝天贡献力量。
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焦炉炉墙串漏导致焦炉烟气中非甲烷总烃(NMHC)含量升高,对人体健康和大气环境造成严重危害。山西省生态环境厅在2021年4月1日下发的《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发[2021]17号)中明确要求,在基准氧含量(体积分数)8%的条件下,新建和现有焦化企业焦炉烟气非甲烷总烃NMHC排放质量浓度分别
导读:煤化工是使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,是实现煤炭资源清洁利用的重要手段。然而,在煤化工生产过程,吨产品耗水量在5-20吨之间,煤制油、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制乙二醇和煤制天然气单位产品取水量,分别约为9.4立方米/吨、20立方米/吨、10立方米/吨、20.8立方米/吨和8.6立
概述2019年4月22日,生态环境部印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号),首次明确提出要“加强源头控制,高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”。河北唐山、邯郸等多地结合钢铁行业超低排放要求,提出了高炉煤气、焦炉煤气硫化氢浓度小于20mg/m3的排放要求。焦炉煤气是焦炉炼焦
Part1研发背景近年来,随着我国大气污染防治工作的不断深入,常规大气污染物都得到了有效治理,环境质量得以改善。与此同时,一些非常规污染物的排放(如:CO、氨逃逸、VOCs等)也逐渐引起关注。其中一氧化碳(CO)因其具有:极易与血液中运载氧的血红蛋白相结合,在极低浓度时能使人或动物遭到缺氧性
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