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5 降低氯离子含量的措施

5.1 加强原、燃材料质量控制

生料中氯离子主要是由石灰石、页岩和黏土带入的[18]，在选择原料特别是页岩和黏土时要注意氯离子含量，严格控制生料成分，保证入窑生料氯离子含量不能超过0.03%[19]。

5.2 优化旁路放风系统，提高除氯效率

通过旁路放风系统旁路放风可以很大程度上降低氯离子[20]，C5下料管中热生料参与氯离子的循环富集，氯离子含量对C5下料管影响较大，旁路放风的控制可以依据C5下料管热生料中氯离子含量来控制，规定C5下料管热生料氯离子含量不能超过0.8%。

旁路放风系统调整时旁路放风灰和C5下料管氯离子含量变化趋势见图6，开始运行第4天至第15天内为第一阶段调整：闸板开度在90%到100%，排风机频率在40~42 Hz，冷风机频率为35~40 Hz，此时旁路放风除氯效率较低，下料管氯离子含量虽有所下降但仍然在1%以上，且在此期间蜗壳和废气通道中结皮严重，2天需清理一次，每次清理时长2 h。第15天至第44天为第二次调整：闸门开度由20%递增到90%，排风机频率给定40~42 Hz，冷风机频率25~28 Hz，这一阶段旁路灰氯离子含量开始上升达到10%以上，C5下料管氯离子含量降至0.9%左右，此期间清结皮两次。第45天以后为第三阶段调整：闸门开度为90%，排风机给定44~45 Hz，冷风机36~38 Hz，旁路放风氯离子含量稳定在12%左右，C5下料管氯离子含量降至0.8%以下[21]。调整后，除氯效率大大提高，系统内部结皮较少，除氯效果显著。

图6 投放垃圾过程中旁路放风灰与C5下料管热生料氯离子含量对比

6 结论

（1）在投放垃圾的过程中出磨生料、入窑生料、C1回灰中氯离子含量相对于未投放垃圾时都出现不同程度的上升。

（2）在投放垃圾前期，旁路放风系统除氯效率较低，C5下料管氯离子含量高达1.2%以上，结皮严重，随着旁路放风逐渐调整，C5下料管氯离子含量降至0.8%以下，结皮基本消除。旁路放风调试稳定后，氯离子参与循环富集和结皮占进入系统氯离子总量6.1%，旁路放风除氯效率为75.2%。

（3）保证C5下料管热生料中氯离子含量在0.8%以下，优化旁路放风系统，旁路放风调整闸板开度为90%，冷风机频率给定38 Hz，排风机频率在45 Hz时，旁路灰氯离子含量稳定在12%左右，除氯效果理想。

作者单位：葛洲坝宜城水泥有限公司

原标题：技术 | 水泥窑协同处置生活垃圾对氯离子含量的影响

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