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技术突破的核心,不是简单的功能叠加或性能改进,而在于创新地对已知问题作出具有突破性的解决方案。超净电袋的表现对此作出了最为贴切的诠释。
《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》的及时落地,可以说将在一段时期内平息业内关于超洁净排放(超低排放、近零排放)的纷争,其提出的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米的目标,也给超洁净排放赋予了更为理性的定义。
但要实现从GB13223~2011特别排放限值中20、50、100毫克/立方米降到10、35、50毫克/立方米,绝非玩玩数字戏法,或者通过再加一层脱硫塔、再加一台除尘器这种简单叠加就能达到目的。要实现真正的、具有市场推广价值的超洁净排放,关键在技术的创新和突破,而且,这种技术突破不能以牺牲能耗、成本为代价。
一个准绳,两条路线
对于上述道理,聪慧如龙净不可不知。
其在除尘、脱硫、脱硝技术上的应对之策均以此为准绳:既要通过技术突破赋予超洁净排放创新的内涵,又要确保电厂的钱花到刀刃上——尽可能降低电厂的环保改造成本。在这一点上,超净电袋复合除尘技术的表现尤为突出。
记者了解到,为了积极应对超洁净排放,龙净在常规电袋复合除尘技术的基础上,沿着“超净电袋+超净脱硫”和“电袋+湿电”两条技术路线积极准备,均能实现烟尘排放达到10毫克/标立方以下或者5毫克/标立方以下。
根据龙净统计所承接和在投运的其中230台套电袋复合除尘器排放情况,其中出口排放小于20毫克/标立方的有120台套,小于10毫克/标立方的有36台套,也不乏如广东珠海电厂2台70万千瓦机组等实现排放浓度小于5毫克/标立方、在业内享有知名度的工程案例。
“龙净在掌握我国大部分燃煤电厂煤种复杂多变的情况下,深入研究了烟气治理系统各个重要环节,再加上电袋复合除尘技术应用十余年以来的经验和工程实践,为电袋从容地应对超洁净排放提供了可能。”龙净总经理黄炜说。
环保部环评中心专家陈瑾也认为,按照以往电袋复合除尘技术的达标能力和现阶段的创新成果,要达到5毫克/标立方的烟尘排放不成问题,做到10毫克/标立方更不在话下。
在采访中,负责辽宁华电铁岭发电厂4号炉电袋复合除尘器项目的生技部环保专工刘峰向记者介绍,该厂按照国家标准设计的烟尘排放浓度在20毫克/标立方,但使用电袋复合除尘器之后,即使在煤种频繁波动的情况下烟尘排放也在10毫克/标立方以下。
但对于发电企业来说,一轮紧接一轮的环保改造之后,他们对环保改造的要求已经不单单停留在达标排放这个指标上,还包括在投入成本上的控制。国电环境保护研究院副院长朱法华直言:“现在投运的超低排放案例不少,但有个现象值得警惕,许多项目在政府部门去检查的时候是超低排放,检查人员走之后就很难说了。”
隐藏在这种现象背后的原因不难理解。现在的环保技术,除了脱硝技术之外,脱硫、除尘等都要靠砸钱,据上海外高桥第三发电有限责任公司总经理冯伟忠的形容,“每降低一个数量级,这个造价就要翻一番。”成本原因是发电企业对超洁净排放缺乏动力的根源。
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