【技术】水(汽)冷分离器设计优化及模块化探讨

2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨，焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术（简称SDS）是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术，其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加，治理过程中产生的碳排放，每年超过30万吨

目前，焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置，部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂，脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用，造成大量工业固废堆积，增大了二次环境污染风险。

摘要：据测算，水泥工业SO2排放占全国SO2排放量的3％~4％。水泥企业的SO2排放主要来源于原料中的硫化物。二、三两级预热器中，CaCO3的分解率较低，气流中只有少量从高温区带来的CaO，对SO2的吸收能力很弱，导致尾排烟气中SO2排放浓度高。如何实现高效快速吸附二、三两级预热器中SO2并加速氧化成SO3，同

摘要：文章概括介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍，并比较了实际用用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑，干法脱硫具有一定的优势，如能利用分解炉本身煅烧产生的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于降

摘要：详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明，水泥窑热生料高效脱硫技术，可以有效降低SO2排放，而且投资、运行成本低，对窑系统影响小，在原燃料稳定时，可以实现低于50mg/Nm3的排放控制。SO2是水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一。我国GB4915—2013《水泥工业

摘要：随着国家对窑尾烟气中的SO2排放要求越来越严格，利用电石渣的强碱性在熟料生产过程中进行脱硫，既减少了窑尾烟气中的SO2排放，又解决了电石渣的环境污染问题，起到了“以污治污”的双重效应。随着国家近年来对大气污染越来越重视，水泥企业污染物（NOx、粉尘、SO2）的排放标准也越来越严格。其中

摘要：煤炭清洁高效利用既会对我国的能源战略产生重要影响,也是我国经济、资源、生态可持续发展的关键手段。本文对以单一金属氧化物和复合金属氧化物为活性组分的高温煤气脱硫剂的研究进展进行了综述,同时,对多样化的复合金属脱硫剂制备、硫化及再生等方面的研究状况进行了综述。

1.必要性分析节能减排是我国“十二五”最重要的任务之一。我国大气污染排放标准日趋严格，电厂烟气脱硫脱硝工艺技术发生了很大变化，呈现出从石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种工艺技术共同发展的趋势，其中氨法脱硫技术被列为燃煤电厂烟气脱硫的发展方向。氨法脱硫就是以液氨或氨水为脱硫剂，与烟

摘要:为降低脱硫剂生产成本，提高资源综合利用率，对皮江法冶镁工艺过程中产生的镁渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析，提出了基于镁渣固体废物混比的新型脱硫剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶镁工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚硫酸进行反应，满足脱硫剂的基本要

0引言石灰石是生产水泥的主要原材料，大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低，一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低，有些水泥厂不得不使用高硫石灰石，造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告2013年第1

KR机械搅拌法以优越的动力学条件并且可采用廉价石灰作为脱硫剂进行深脱硫和超深脱硫等优点已逐渐成为国内外先进钢厂生产高质量钢所采用的重要技术手段。目前钢厂在石灰中加入萤石作催化剂仍是普遍的处理手段，因萤石的主要成分CaF2可以与CaO结合形成低熔点的共晶熔体从而促进脱硫反应进行，然而CaF2会

河北省招标投标公共服务平台发布河钢集团宣钢公司焦化厂（能源公司）推焦装煤除尘技术改造项目EPC总承包工程中标候选人公示，河北新烨工程技术有限公司预中标，报价4759.18万元宣钢公司焦化厂（能源公司）推焦装煤除尘技术采用低压高效脉冲布袋工艺，对现有5#、6#焦炉推焦、装煤除尘实施升级改造。项目

当下，绿色钢铁理念深入人心，钢铁行业的空气质量控制也成为备受重视的议题。莱克勒KSD喷枪广泛运用于钢铁转炉除尘技术中，凭借其独特的外部混合特性，能在应急情况下维持相当强劲的运行性能，这为提升工厂经济效益和降低成本提供了有效保障。KSD喷嘴是双流体喷嘴，喷射形状为特别均匀的实心圆锥，角度

电力、钢铁等行业的工业烟气排放是我国大气第一大污染源，减排压力巨大，静电除尘器作为工业烟气超低排放工艺路线中的“龙头”，其除尘效率直接影响超低排放的最终成果。烧结机烟尘比电阻高、粒径小、粘度大等，是当前行业电除尘技术亟待解决的挑战和难题。针对上述问题，北京力博明科技发展有限公司联

近日，全国低碳日主场活动在山东济南成功举行，旨在推动全社会形成绿色、低碳、循环、可持续的生产生活方式。中钢国际子公司中钢天澄环保科技股份有限公司（简称中钢天澄）也传来喜讯——他们EPC总承包建设的山钢莱芜钢铁集团银山型钢有限公司（简称莱钢银山型钢）400㎡大型烧结机头烟气袋式除尘改造升

4月11日，国能常州发电有限公司自主研发的“一种负压式除尘料斗”获国家知识产权局实用新型专利授权。该专利技术通过对原有卸船机料斗进行改进，形成负压式除尘料斗，配套水浴除尘系统，彻底解决了码头海轮接卸过程中产生的扬尘现象。码头卸船机原有除尘技术主要为干雾除尘，由于干雾除尘装置喷射出的

袋式除尘作为工业烟尘控制的主流技术，在我国经历了几十年的发展，已被应用到诸多工业领域，适用于很多苛刻的烟气环境。文章系统论述了我国袋除尘主机设备、滤料及配件的历史发展与现状，分析了当前市场上袋除尘产品的形式分类、主流技术、性能特点与应用情况，讨论了与其配套的系列化标准以及滤料的关

由中钢集团天澄环保科技股份有限公司研发的大型烧结机头烟气袋式除尘技术和装备于2021年9月9日在新余钢铁股份有限公司7#360m2烧结机上成功投运，这是袋式除尘技术在大型烧结机头烟气净化上应用的全球首台套示范工程，也是我国在大气环保领域颠覆性技术上取得重大突破的创新成果。

介针对散料装卸运输过程中产生的10μm以下可吸入粉尘有效的大型干雾化抑尘系统，提高作业场所空气质量。

煤高效清洁转化技术发展迅速，许多技术已经实现工业应用。但基于低阶煤组成结构特征的粉煤热解分级转化联产燃料和化学品技术商业化工程应用进展缓慢。高温热解煤气与粉尘的分离是热解技术实现工程应用的主要技术瓶颈之一。采用高效低阻旋风分离(预除尘)-颗粒床过滤/金属膜过滤/高温静电(深度除尘)复合除尘方案，成为现阶段解决这一问题的主要方案。中科院过程所李松庚研究员结合所在课题组的研究结果和已有文献报道，分析讨论热解煤气所携带粉尘特点、含尘含油高温除尘技术(颗粒床过滤、高温静电除尘、金属微孔过滤除尘技术)进展，以期对未来研究及应用提供指导。

2021年1月19日，全国钢标准化技术委员会烟气综合治理标准化工作组（SAC/TC183/WG8）组织召开了《高炉烟气通风除尘技术规范》等六项标准视频审定会。来自冶金工业信息标准研究院、生态环境部评估中心、中科院过程所、中国炼焦行业协会、清华大学、浙江大学、北京科技大学、中南大学、西安建筑科技大学、

摘要：近年来党中央、国务院高度重视钢铁超低排放改造,在多次重要会议及政府工作报告中均提出要推动钢铁行业超低排放改造,《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)印发后,更是要求各地分阶段分区域开展钢铁行业超低排放改造。《意见》中的排放限值也被行业专家称为史上最严标准。在